Skip to main content

Изготовитель упаковки сокращает брак при глубокой печати

Сбор данных для обнаружения ошибок и улучшения технологического процесса

Метод глубокой печати применяется при заказах на печать с большим тиражом, как правило, более 300000 экземпляров. В условиях растущей конкуренции изготовители упаковки постоянно стремятся повысить эффективность их установок, особенно сократить время настройки и отходы. Для этого важно точно знать и анализировать происходящие в печатной машине процессы. 

Критическим моментом в процессе печати является замена роликов, производящаяся на полном ходу - ок. 50 раз в день. При намотке в конце линии печати пустая гильза ускоряется на второй моталке до тех пор, пока периферийная скорость гильзы не будет совпадать со скоростью линии охлаждения. Пустая гильза приклеивается к отходящему бумажному полотну. И практически одновременно отрезается и выталкивается печатный ролик. 

При замене роликов решающее значение имеет натяжение полотна. Ускорение гильзы, нажима и обрезка должны осуществляться синхронно. Колебания в натяжении полотна неизбежно ведут к искаженной печати и, соответственно, к браку, который составлял ранее ок. 40 м.

Business Benefits

Мониторинг вибраций в режиме реального времени
состояния машин

Моментальное распознавание
отклонений

Внешний сбор данных
и анализ различных контуров регулирования

Снижение
допуска по вариации


The Technology


При помощи системы iba процесс и взаимодействие в зоне смены валков можно было сделать видимым и отслеживаемым. Оптимизация гидравлики моталки привела к значительной стабилизации натяжения бумажного полотна. В результате чего брак составляет на сегодняшний день всего лишь 5 метров.


"The waste could finally be reduced by 90%."


,

iba Products


ibaBM - Полевые шины и шины приводов

Устройства мониторинга шин компании "iba" обеспечивает возможность соединения различных полевых шин и приводных технологий.

ibaPDA

Центральным компонентом системы iba является ibaPDA, за многие годы использования она зарекомендовала себя одной из самых многофункциональных систем для сбора измеренных данных для производства и техобслуживания. Архитектура клиент-сервер, гибкая запись данных и простое конфигурирование с функцией автораспознавания - это только малая часть преимуществ baPDA.


При помощи компьютера с ibaPDA-V6 в центральном серверном помещении осуществляется сбор и запись измеренных значений. Устройства ibaPADU преобразуют сигналы ±10-Volt, поступающие напрямую с датчиков и регулировки приводки на машине, в цифровые значения. Сниффер Profibus ibaBM-DPM-S передает данные из системы управления машины. Регулировка приводки машины глубокой печати - это автономный регулирующий контур, аналоговые сигналы которого собираются в ibaPDA синхронно с данными Profibus. Анализ данных показал, что изменения в гидравлике нажимных роликов улучшили рисунок печати при смене роликов. В итоге удалось сократить брак на 90 %.

|Troubleshooting Назад