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智能监控传动装置

使用状况监控作为早期警告系统防止工厂停机

商业利益

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最大限度地

缩短生产工厂的停机时间

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超过限值时

自动发出警报

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轻松集成

到现有 iba 系统中

项目

使用基于传感器的状况监控,凭借预见性维护可以节省大量开支。这就是过去几年状况监控在主要工厂中变得日益重要的原因。通过采集和分析机械部件的振动可以检测出即将发生的损坏的早期迹象,从而避免工厂停机和相关生产损失。

在过程早期检测轧机中机械部件的磨损情况是此项目的主要目标,因为如果传动系发生计划外故障,则整个生产单元将停机。为了高度可靠地预测停机,所实施的系统可以对复杂工厂执行详细分析。

技术

凭借已实施的状况监控系统 (CMS),可以在常规维护周期中更换已磨损的部件,因而可以避免因有缺陷的部件和计划外工厂停机造成的损失。为此,系统会分析振动信号,搜索特有的损坏模式并基于这些数据计算当前损坏程度。

在生产工厂中,可以通过 iba 组件采集轧机的每秒转数、扭矩和其他过程值,并且可以将其与振动数据关联。由于过程引起的振动与生产行为关联,因此可以显著改善预测。

“只有同时监控所有机器、过程、材料和质量数据,才能可靠地检测到复杂生产工厂中机器部件的损坏”。

Günter Spreitzhofer
应用与咨询,iba AG

iba 产品

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状况监控中心 ibaCMC

状况监控中心 ibaCMC 是一个基于 Web 的高端桌面应用程序,可用于执行趋势、警报和报告任务。客户端上唯一需要的软件是 Web 浏览器。

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状况监控单元 ibaCMU-S

利用模块化硬件理念,状况监控解决方案可以优化适应不同要求。基于 Web 的操作理念可用于进行简单而用户友好的配置和显示。

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通过过程数据的相互关联及其与历史数据的对比,可以创建包含大量信息的长期行为趋势视图。如果发生损坏,每个传动装置部件都会因其机械属性而生成特有的干扰振动。如此一来,便可通过专门定义的频带确定部件是否损坏。因此,可以可靠地检测出有缺陷的部件。这样可以避免误报,并实现预见性维护。

了解 iba 如何帮助您理解并掌控自动化流程和机电系统日益增长的技术复杂性。