通过可视信号提高产品质量
使用 ibaVision进行过程监测
任务是在连铸过程中检测脱方。必须完成此任务才能及时进行过程调整,避免下游轧机出现问题。
连铸是一种半连续过程,用于制造钢块。将熔化的液态金属浇入铸模并进行预冷却,这样铸流会有几厘米的实心外壳,而大部分横截面仍处于液体状态。铸流通过机器绕在铸流导辊上,然后进行冷却。凝固后,使用割炬在输出输送机上按所需长度切割铸流。
由于没有实时监控,因此只能在冷却后随机测量铸坯的几何图形。非方坯和过程状态的偏差必须要到过程的后期才能检测到。
使用图像处理系统连续监控生产工厂可解决这些问题。过程效率和产品质量可得到持续提高。
Business Benefits
提高
产品质量
提高
测试密度
24/7
监测过程状态
The Technology
安装在割炬后面的摄像头可记录铸坯的正面情况并为 ibaCapture 提供视频数据。ibaVision 可处理视频序列,首选确定铸坯正面的角点数,然后使用这些数据计算对角线长度和对角线差。 这些值以所谓的可视信号形式输入到 ibaPDA 过程数据采集系统中。然后,ibaPDA 对这些特性值创建长期趋势。 因此,ibaVision 可确定传感器无法获取的数值。如果有明显的对角线差高于预定义阈值的趋势,则将通过用户界面上的虚拟信号灯对操作员发出警报。然后可以清除有缺陷的铸坯。同时,还可以调整工厂的设置。
"图像处理可传递其他传感器无法获取的信息,并且是 24/7 传递。"
Daniel Gauss
产品经理,
iba AG