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"Solo hay que reducir los costes de los tiempos de inactividad imprevistos y las piezas de repuesto".

Günter Spreitzhofer, CM Expert, iba AG

Monitorización de condiciones

Áreas de aplicación

Los sistemas de monitorización de condiciones (CMS, "Condition Monitoring Systems") emplean mediciones de la vibración combinadas con procedimientos inteligentes de análisis para detectar el desgaste en los componentes mecánicos en la fase inicial. Son la base de la transición desde un mantenimiento preventivo hacia un mantenimiento orientado a las condiciones. De este modo, los componentes mecánicos se aprovechan al máximo durante su vida útil real y se reducen los costes de tiempos de inactividad inesperados y piezas de repuesto.

Selección de empresas que ya confían en la monitorización de condiciones de iba

Ventajas para empresas

Análisis a largo plazo
del estado de la máquina

Prevención
de las falsas alarmas

Reducción
de los tiempos de inactividad

Planificación excelente
de las tareas de mantenimiento


Planificación excelente de las tareas de mantenimiento

Para alcanzar la máxima productividad, las plantas industriales requieren un alto nivel de disponibilidad. Para ello, es necesario evitar los tiempos de inactividad, sobre todo los que son imprevistos. Los cambios por desgaste del equipo suelen provocar diferentes vibraciones mecánicas.Al medir esas vibraciones, los sistemas de monitorización de las condiciones detectan los signos de desgaste en una fase temprana del proceso y, de este modo, permiten una óptima planificación de las tareas de mantenimiento.


Comportamiento de las vibraciones en plantas complejas

En los componentes sencillos sin influencias externas considerables sobre el comportamiento de las vibraciones, se puede predecir el desgaste de forma bastante fiable midiendo las vibraciones. En las plantas de producción complejas, el comportamiento de las vibraciones se ve influenciado por una serie de factores externos, como los cambios en las cargas del proceso o el procesamiento de diferentes materiales. Solamente se pueden detectar con fiabilidad los daños en piezas de la máquina mediante la monitorización simultánea de todos los datos de las máquinas, los procesos, los materiales y la calidad.


Hardware y software perfectamente adaptados para la monitorización de condiciones

La solución de monitorización de condiciones de iba, con el Centro de monitorización de condiciones ibaCMC y la Unidad de monitorización de condiciones ibaCMU-S ofrece completas funciones para monitorizar el desgaste en máquinas y las vibraciones inducidas por los procesos, así como para correlacionar, dentro de lo posible, los datos entre sí. El hardware —que se ha desarrollado especialmente para las aplicaciones de monitorización de las condiciones— permite el procesamiento "in situ" de las señales de vibración y de los procesos con el fin de determinar los valores característicos de los niveles de daño.

Según el sistema modular iba, se pueden procesar hasta 32 señales de vibración. La comunicación mediante interfaz con el proceso se realiza a través de la interfaz de FO ibaNet integrada o mediante Ethernet TCP/IP. ibaCMU-S se configura con el centro de monitorización de condiciones ibaCMC definiendo los componentes individuales de la máquina.

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Protección de datos

Ejemplo de configuración para la monitorización de condiciones

Productos para la monitorización de condiciones

Unidad de monitorización de condiciones ibaCMU-S

Gracias al concepto de hardware modular, la solución de monitorización de condiciones se puede adaptar a la perfección a los diferentes requisitos. El concepto operativo basado en la web permite una configuración y visualización sencillas y fáciles.

ibaCMC-Centro de monitorización de condiciones

El Centro de monitorización de condiciones ibaCMC es una aplicación de escritorio de última generación basada en la web para la creación de tendencias, alarmas y notificación de tareas. El único software que necesita el cliente es un navegador web.

Recursos

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