Avec ibaQPanel, vous pouvez présenter des données de processus et de qualité en temps réel directement dans des présentations IHM personnalisées, en veillant à ce que les opérateurs voient exactement les informations dont ils ont besoin, dans le format le plus intuitif. Ce module complémentaire à ibaPDA supporte une large gamme d'éléments d'affichage, des tendances classiques des signaux aux graphiques avancés, vous permettant de combiner des données en temps réel, des valeurs calculées et des indicateurs dépendants de l'état dans une interface claire.

En intégrant des tendances basées surle temps ou la longueur, les opérateurs peuvent surveiller des paramètres clés tels que la température, la planéité ou les profils d'épaisseur dans le contexte le plus pertinent. Les éléments visuels, tels que les cartes de couleur en 2D, les diagrammes à barres et les schémas dynamiques de l'usine, facilitent l'interprétation des données en un coup d'œil et permettent de réagir rapidement aux changements survenant dans le processus.

Principales fonctionnalités

• Intégrer des signaux en temps réel dans des panneaux IHM entièrement personnalisables.
• Combinez les données de processus et de qualité dans une vue unique et synchronisée.
• Utiliser des affichages basés sur la longueur pour surveiller les paramètres de qualité le long des segments de produits.
• Incorporer des éléments visuels avancés tels que des vues FFT, des profils vectoriels et des formes dynamiques.
• Intégrer des flux vidéo en direct à partir d'ibaCapture pour une meilleure connaissance de la situation.

Cas d'utilisation typiques

• Surveillance continue des paramètres du laminoir.
• Contrôle de la qualité dans la production de tôles et de bandes.
• Optimisation des processus dans les lignes de fabrication à grande vitesse.
• Dépannage rapide à l'aide de tendances et d'indices visuels en temps réel.

En bref, cette fonction transforme ibaQPanel en une interface puissante et conviviale qui fournit des informations exploitables sur les processus, exactement là où elles sont nécessaires.

ibaQPanel ne se contente pas d'afficher des données, il permet également aux opérateurs d'interagir directement avec le processus en saisissant des valeurs, en sélectionnant des options ou en déclenchant des actions à partir de la visualisation. En utilisant des objets d'entrée intuitifs tels que des curseurs, des interrupteurs, des boutons radio et des cases à cocher, les utilisateurs peuvent écrire des valeurs prédéfinies sur des signaux ou modifier des paramètres de processus sans quitter la vue de l'IHM.

Ces éléments d'entrée sont entièrement configurables, tant au niveau de la fonction que de l'apparence, ce qui permet d'utiliser des graphiques basés sur l'état, des champs de texte multilingues ou des commandes spécifiques au contexte. Les opérateurs peuvent, par exemple, sélectionner des modes de fonctionnement, ajuster des points de consigne, confirmer des alarmes ou ajouter des annotations manuelles directement dans l'enregistrement du processus. Toutes les entrées sont enregistrées dans le système à des fins de traçabilité et peuvent être liées à des événements ou à des états de fonctionnement spécifiques.

Principales fonctionnalités

• Écrire des valeurs prédéfinies sur les signaux du procédé directement à partir de l'écran.
• Utiliser plusieurs types d'entrées (commutateurs, curseurs, cases à cocher, boutons radio, saisie de texte).
• Attribuer des graphiques et des couleurspersonnalisés pour représenter les états ou les actions.
• Prendre en charge le fonctionnement multilingue pour les environnements internationaux.
• enregistrer les données saisies par l'opérateur à des fins d'audit et de documentation des processus.

Cas d'utilisation typiques

• Ajustement des paramètres de production au cours d'une période de travail.
• Passage d'un mode machine à l'autre à partir du panneau de commande.
• Enregistrement des notes de l'opérateur parallèlement aux événements du processus.
• Remplacer manuellement les commandes automatisées pendant la maintenance.

En permettant l'entrée de l'utilisateur, ibaQPanel se transforme d'un outil de surveillance passif en une interface de contrôle de processus active, mettant les actions essentielles au bout des doigts de l'opérateur.

ibaQPanel offre des options de visualisation avancées adaptées aux processus cycliques, rotatifs et vibratoires, ainsi qu'à l'analyse de la qualité de l'énergie. Des objets d'affichage spécialisés, tels que les spectres FFT, les diagrammes d'orbite et les cartes de couleurs 2D vectorielles, permettent de voir les modèles, les harmoniques et les anomalies qui seraient invisibles dans les graphiques de tendance standard.

Pour les machines tournantes, les plages de fréquences peuvent être configurées et mises en évidence en temps réel, avec des marqueurs permettant de suivre des harmoniques spécifiques ou des fréquences d'endommagement. Les profils de vibration peuvent être liés à des tableaux cinématiques pour un diagnostic plus approfondi. Dans les scénarios de surveillance de l'alimentation, les relations de phase, les harmoniques et les distorsions de forme d'onde peuvent être visualisées instantanément, ce qui permet aux opérateurs d'évaluer la qualité électrique en même temps que les données mécaniques ou de processus dans la même interface.

Principales fonctionnalités

• Affichage de l'analyse FFT pour la surveillance des vibrations et du domaine fréquentiel.
• Mise en évidence et marquage des bandes de fréquence pour une détection ciblée des défauts.
• Visualisation des orbites et des modèles cycliques dans les équipements rotatifs.
• Intégration des mesures de qualité de l'énergie avec les données de processus pour une surveillance unifiée.
• Combiner les vues mécaniques et électriques pour une vision opérationnelle complète.

Cas d'utilisation typiques

• Surveillance de l'état d'une turbine, d'un moteur ou d'un réducteur.
• Détection des déséquilibres, des défauts d'alignement ou de l'usure des roulements par l'analyse des fréquences.
• Suivi de la distorsion harmonique dans l'alimentation électrique de l'usine.
• Analyse des causes profondes en combinant les données vibratoires et électriques.

Grâce à ces vues spéciales, ibaQPanel fournit aux opérateurs et aux analystes des informations précises et à haute résolution sur les performances mécaniques et électriques, le tout dans un environnement de surveillance unique.

Le Scenario Player d'ibaQPanel permet de changer automatiquement la disposition des écrans ou les vues des caméras, en fonction des signaux de processus entrants. Cela garantit que les opérateurs voient toujours les informations les plus pertinentes dans les situations critiques, sans avoir à naviguer dans les menus ou à changer manuellement d'écran.

Lorsqu'il est intégré à ibaCapture, le système peut afficher instantanément des vidéos en direct ou en différé provenant de zones spécifiques de l'usine dès qu'un événement défini se produit, tel qu'un arrêt d'urgence, une condition d'alarme ou un dépassement de seuil de qualité. La lecture de la vidéo peut même commencer avec un temps de pré-déclenchement configurable, fournissant ainsi le contexte précédant l'événement. Dans le même temps, l'affichage des données du processus peut être modifié selon une disposition prédéfinie qui met en évidence les signaux, les équipements ou les étapes du processus concernés.

Principales fonctionnalités

• Déclencher des changements d'écran automatiques en fonction de l'état des signaux.
• Associer des présentations spécifiques à des alarmes, des événements ou des états du processus.
• Affichage de vidéos et de données synchronisées pour une investigation rapide des événements.
• Utiliser la lecture vidéo avant le déclenchement pour voir les conditions avant un événement.
• Combiner plusieurs flux de caméras dans des arrangements flexibles définis par l'opérateur.

Cas d'utilisation typiques

• Affichage automatique d'une zone à problèmes lors d'un arrêt de production.
• Passage à un tableau de bord détaillé de la qualité lorsque des défauts sont détectés.
• Affichage de vues de caméras critiques pour la sécurité en cas d'urgence.
• Fournir un contexte visuel et des données immédiates pour le dépannage.

Cette fonction transforme ibaQPanel en un assistant de surveillance proactif, assurant que les bons visuels apparaissent au bon moment pour une prise de décision rapide et informée.

ibaQPanel peut être intégré directement dans des systèmes IHM tiers existants via un contrôle ActiveX, ce qui permet aux opérateurs de visualiser des données de processus haute résolution et haute fréquence ainsi que d'autres informations de l'usine dans une interface unique. Contrairement aux tendances HMI conventionnelles, ibaQPanel supporte des taux d'acquisition allant jusqu'à 1 ms - et même 10 µs - de sorte que les changements rapides de processus, les événements transitoires et les défauts de courte durée sont capturés et affichés avec une fidélité totale.

Cette intégration apporte toutes les fonctions de visualisation avancées d'ibaQPanel - telles que les affichages basés sur la longueur, les cartes de couleur 2D, les vues FFT et la lecture vidéo synchronisée - dansl'environnement IHM familier de l'opérateur. Elle permet des vues combinées des signaux de processus en direct, des paramètres de qualité calculés et des indicateurs basés sur l'état, sans qu'il soit nécessaire de passer d'un système à l'autre ou de faire des compromis sur la résolution des données.

Capacités clés

• Intégrer ibaQPanel en tant que contrôle ActiveX dans des IHM tierces.
• Affichage de données à très haute résolution, bien au-delà des capacités habituelles des IHM.
• Combiner les données mécaniques, électriques et de qualité dans un seul écran opérateur.
• Conserver toutes les fonctionnalités d'ibaQPanel, y compris le zoom, la navigation et la recherche d'événements.
• Synchroniser la vidéo et les tendances du processus pour une meilleure compréhension des opérations.

Cas d'utilisation typiques

• Extension des systèmes IHM existants avec visualisation des données de processus à grande vitesse.
• Intégration de la surveillance des vibrations et de la qualité directement dans les postes de contrôle de l'usine.
• Fournir aux opérateurs une vue unifiée pour le contrôle et le diagnostic.
• Utiliser les outils d'analyse avancés d'iba sans remplacer l'infrastructure IHM actuelle.

En intégrant ibaQPanel dans des IHM tierces, les usines bénéficient d'une fenêtre de données haute résolution transparente qui améliore les postes d'opérateurs existants sans modifier le système.