Enregistrement des données de qualité en fonction de la longueur

ibaQDR permet l'acquisition précise de données de qualité en fonction de la longueur dans les laminoirs, les lignes de traitement, les usines d'inspection et d'autres applications de l'industrie métallurgique. Au lieu de s'appuyer uniquement sur des mesures temporelles, l'ibaQDR associe chaque valeur mesurée à sa position exacte le long du produit, mètre par mètre, pied par pied, ou à une résolution définie par l'utilisateur.

En combinant les données acquises en fonction du temps avec des signaux précis de suivi des matériaux, le système garantit que les dimensions du produit, les profils transversaux, les paramètres de production et les valeurs de référence sont directement liés à la section correcte du produit. Cette cartographie permet d'effectuer des analyses spécifiques aux bobines ou aux bandes avec une traçabilité totale, en tenant compte de l'allongement induit par le processus et de toutes les coupes effectuées au cours de la production.

Principales fonctionnalités

• Enregistrement des données de qualité correspondant exactement à la position longitudinale du produit.
• Normalisation de toutes les mesures en fonction de la longueur du produit final (bobine de sortie).
• Compense l'allongement du matériau et traite les coupes automatiquement.
• Ajustement de la résolution aux exigences de l'usine (par défaut : 1 m, librement configurable).
• Stocker les données dans des fichiers relatifs aux bobines pour faciliter l'analyse et l'établissement de rapports.

Cas d'utilisation typiques

• Surveillance des profils d'épaisseur du revêtement sur toute la longueur de la bande.
• Suivi des forces et des tensions de laminage le long du produit.
• Assurer l'uniformité des processus de laminage à chaud ou à froid.
• Fournir une documentation détaillée sur la qualité du produit pour les clients.

Avec ibaQDR, les producteurs de métaux obtiennent des données de qualité à haute résolution et spécifiques au produit, ce qui permet une analyse plus approfondie, l'optimisation du processus et une assurance qualité vérifiable.

ibaQDR garantit que chaque valeur mesurée enregistrée est précisément mise en correspondance avec sa position exacte sur la longueur du produit. En utilisant l'acquisition basée sur le temps en combinaison avec des signaux précis de suivi des matériaux, le système détermine la position de chaque valeur mesurée par rapport au produit à l'endroit de la mesure, puis l'aligne et l'enregistre par rapport à la longueur finale du produit.

Cette approche garantit que les données de qualité telles que les dimensions du produit, les profils transversaux, les paramètres de production et les chiffres de consommation peuvent être analysés avec une corrélation complète de la longueur, même dans les processus impliquant un allongement ou des coupes intermédiaires. Il en résulte un ensemble de données de qualité complet et précis en termes de position pour chaque bobine ou bande, ce qui constitue la base d'une analyse et d'une traçabilité significatives liées au produit.

Principales fonctionnalités

• Associerdes données temporelles à des positions précises sur la longueur du produit.
• Prise en compte de l'allongement et des coupes au cours du traitement.
• Synchronisation des mesures à partir de plusieurs emplacements le long de la ligne.
• Création de fichiers de données relatives aux bobines, normalisés en fonction de la longueur finale du produit.
• Prise en charge de rapports de qualité détaillés et spécifiques à une section.

Cas d'utilisation typiques

• Relier les mesures du poids du revêtement à des sections spécifiques de la bobine.
• Alignement des mesures dimensionnelles des points d'entrée et de sortie.
• Analyse des paramètres du processus en fonction de la position du produit.
• Fournir une documentation de qualité traçable pour chaque segment de bobine.

En assignant chaque valeur de mesure à la position exacte de la longueur du produit, ibaQDR fournit une corrélation complète et précise des données de qualité pour une analyse avancée et l'optimisation du processus.

ibaQDR normalise automatiquement toutes les données de qualité enregistrées en fonction de la longueur du produit final, garantissant ainsi que les mesures prises à plusieurs endroits du processus de production s'alignent parfaitement sur les dimensions de la bobine de sortie. Ce processus compense l'allongement du matériau, la compression et les coupes intermédiaires, produisant une référence de longueur cohérente pour tous les paramètres mesurés.

Le système recueille des données de mesure temporelles à chaque point de mesure défini, puis les met à l'échelle et les synchronise avec la longueur finale de la bobine une fois la production terminée. Cette normalisation permet de comparer directement les données des différentes étapes, de réaliser des évaluations précises de la qualité et de s'assurer que chaque section du produit est correctement représentée dans le fichier de données relatif à la bobine.

Principales fonctionnalités

• Normaliser toutes les mesures en fonction de la longueur du produit fini.
• Tenir compte de l'allongement et des coupes au cours du traitement.
• Synchronisation des signaux provenant de plusieurs points de mesure sur une référence commune.
• Générer des fichiers relatifs à la bobine pour une analyse complète et cohérente en termes de longueur.
• Permettre des comparaisons précises des données de qualité d'unprocessus à l'autre.

Cas d'utilisation typiques

• Comparaison des mesures des profils d'entrée et de sortie dans les laminoirs.
• Alignement des données relatives à l'épaisseur du revêtement sur la longueur finale de la bobine.
• Localisation des défauts le long du produit fini.
• Création de rapports de qualité cohérents et référencés par longueur pour les clients.

Grâce à une normalisation précise de la longueur, ibaQDR fournit une base de données unifiée pour l'évaluation précise du produit, le dépannage et la documentation sur la qualité.