Registrazione dei dati sulla qualità in base alla lunghezza

ibaQDR consente l'acquisizione precisa di dati sulla qualità in relazione alla lunghezza in laminatoi, linee di lavorazione, impianti di ispezione e altre applicazioni dell'industria metallurgica. Invece di affidarsi esclusivamente a misure basate sul tempo, ibaQDR mappa ogni valore misurato esattamente alla sua posizione lungo il prodotto, metro per metro, piede per piede o con una risoluzione definita dall'utente.

Combinando i dati acquisiti in base al tempo con segnali precisi di tracciamento del materiale, il sistema garantisce che le dimensioni del prodotto, i profili trasversali, i parametri di produzione e i valori di riferimento siano collegati direttamente alla sezione corretta del prodotto. Questa mappatura consente di eseguire analisi specifiche per bobine o nastri con una tracciabilità completa, tenendo conto dell'allungamento indotto dal processo e di tutti i tagli durante la produzione.

Funzionalità principali

• Registrazione dei dati di qualità esattamente corrispondenti alla posizione di lunghezza del prodotto.
• Normalizzazione di tutte le misure alla lunghezza del prodotto finale (bobina in uscita).
• Compensazione dell'allungamento del materiale ed elaborazione automatica dei tagli.
• Regolazione della risoluzione in base alle esigenze dell'impianto (default: 1 m, liberamente configurabile).
• Memorizzare i dati in file relativi al coil per facilitare l'analisi e la creazione di report.

Casi d'uso tipici

• Monitoraggio dei profili di spessore del rivestimento sulla lunghezza del nastro.
• Tracciamento delle forze e delle tensioni di laminazione lungo il prodotto.
• Garantire l'uniformità dei processi di laminazione a caldo o a freddo.
• Fornire ai clienti una documentazione dettagliata sulla qualità del prodotto.

Con ibaQDR, i produttori di metallo ottengono dati di qualità ad alta risoluzione e specifici per il prodotto, consentendo analisi più approfondite, ottimizzazione dei processi e garanzia di qualità verificabile.

ibaQDR garantisce che ogni valore di misura registrato sia mappato con precisione nella sua esatta posizione lungo la lunghezza del prodotto. Utilizzando un'acquisizione basata sul tempo in combinazione con segnali precisi di tracciamento del materiale, il sistema determina la posizione di ogni valore misurato rispetto al prodotto nel punto di misurazione, quindi lo allinea e lo memorizza rispetto alla lunghezza finale del prodotto.

Questo approccio garantisce l'analisi di dati qualitativi quali dimensioni del prodotto, profili trasversali, parametri di produzione e dati di consumo con una correlazione completa della lunghezza, anche nei processi che prevedono allungamenti o tagli intermedi. Il risultato è un set di dati sulla qualità completo e preciso della posizione per ogni bobina o nastro, che costituisce la base per un'analisi e una tracciabilità significative del prodotto.

Funzionalità chiave

• Mappatura dei dati temporali in posizioni precise della lunghezza del prodotto.
• Tenere conto dell'allungamento e dei tagli durante la lavorazione.
• Sincronizzare le misure da più punti lungo la linea.
• Creare file di dati relativi al coil normalizzati alla lunghezza finale del prodotto.
• Supporto di rapporti di qualità dettagliati e specifici per sezione.

Casi d'uso tipici

• Collegamento delle misure del peso del rivestimento a sezioni specifiche del coil.
• Allineamento delle misure dimensionali dai punti di ingresso e di uscita.
• Analizzare i parametri di processo in relazione alla posizione del prodotto.
• Fornire una documentazione di qualità tracciabile per ogni segmento del coil.

Assegnando ogni valore di misura alla posizione esatta della lunghezza del prodotto, ibaQDR offre una correlazione completa e accurata dei dati di qualità per l'analisi avanzata e l'ottimizzazione dei processi.

ibaQDR esegue la normalizzazione automatica di tutti i dati di qualità registrati rispetto alla lunghezza del prodotto finale, assicurando che le misure provenienti da più punti del processo produttivo si allineino perfettamente con le dimensioni della bobina in uscita. Questo processo compensa l'allungamento del materiale, la compressione e i tagli intermedi, producendo un riferimento di lunghezza coerente per tutti i parametri misurati.

Il sistema raccoglie i dati di misura basati sul tempo in ogni punto di misura definito, quindi li scala e li sincronizza con la lunghezza finale della bobina al termine della produzione. Questa normalizzazione consente il confronto diretto dei dati provenienti da fasi diverse, supporta valutazioni precise della qualità e garantisce che ogni sezione del prodotto sia rappresentata correttamente nel file dei dati relativi al coil.

Funzionalità principali

• Normalizzazione di tutte le misure alla lunghezza del prodotto finito.
• Tenere conto dell'allungamento e dei tagli durante la lavorazione.
• Sincronizzare i segnali provenienti da più punti di misura su un riferimento comune.
• Generare file relativi alla bobina per un'analisi completa e coerente con la lunghezza.
• Consentire confronti accurati tra i processi di lavorazione dei dati di qualità.

Casi d'uso tipici

• Confronto delle misure del profilo di entrata e di uscita nei laminatoi.
• Allineamento dei dati sullo spessore del rivestimento alla lunghezza finale del coil.
• Supporto alla localizzazione dei difetti lungo il prodotto finito.
• Creazione di rapporti di qualità coerenti e riferiti alla lunghezza per i clienti.

Grazie alla precisa normalizzazione della lunghezza, ibaQDR fornisce una base di dati unificata per una valutazione accurata del prodotto, la risoluzione dei problemi e la documentazione sulla qualità.