Monitoraggio dell’energia
Il sistema iba vi dice esattamente cosa sta succedendo nei vostri impianti e nel vostro sistema energetico. I componenti sono tutti perfettamente…
Scopri di più
Estrazione automatica di informazioni dai dati delle immagini
ibaVision
ibaVision integra l'elaborazione professionale delle immagini industriali nel sistema iba e consente il monitoraggio visivo e l'analisi dei processi. I controlli di qualità possono essere automatizzati durante la produzione e consentono di intervenire tempestivamente nel processo prima che si verifichino errori gravi.
Parlare con un esperto
Elaborazione industriale delle immagini in tempo reale
ibaVision funge da collegamento tra il sistema iba e le soluzioni di elaborazione delle immagini specifiche del progetto.
Con la versione 3, ibaVision introduce una nuova architettura di plug-in che consente di creare soluzioni per una gamma ancora più ampia di progetti. Indipendentemente dal plugin utilizzato, la caratteristica principale di ibaVision consiste nell'elaborazione automatica dei dati delle immagini. I risultati vengono presentati come dati (numerici/testuali) o come nuove immagini. Tutti questi risultati possono essere elaborati, visualizzati e analizzati con i consueti strumenti di iba. In generale, le immagini delle ispezioni automatiche possono fornire informazioni nascoste ai sensori tradizionali. Pertanto, ibaVision offre la possibilità di migliorare informazioni di processo precedentemente non disponibili, offrendo nuove possibilità di analisi e monitoraggio automatico.
Panoramica di ibaVision
- Integrazione perfetta dell'elaborazione automatica delle immagini con ibaCapture e ibaPDA
- Nuova architettura di plug-in: Sono inclusi i plug-in HALCON e Python, è possibile caricare plug-in specifici per l'utente
- Utilizzo di ibaCapture come sorgente di immagini e come memoria per le immagini elaborate
- Acquisizione e visualizzazione dei risultati dell'elaborazione delle immagini come segnali in ibaPDA
- Utilizzo dei segnali di processo di ibaPDA in ibaVision
- Controllo automatico della qualità e monitoraggio del processo
Funzioni di ibaVision
Scoprite le ampie possibilità del software ibaVision.
Esplora le applicazioni reali
Lasciatevi ispirare dai casi d'uso dei prodotti e imparate come viene creato il valore.
Analisi da PLC
I guasti nei sistemi automatizzati possono causare fermi di produzione e qualità inferiore. L’analisi delle modalità di guasto è facilmente…
Scopri di più
Monitoraggio del processo
Il monitoraggio automatico in tempo reale di processi, macchine e impianti si basa su dati di misura acquisiti, immagini di telecamere e valori…
Scopri di più
Condition Monitoring
Il sistema di monitoraggio delle condizioni iba combina i valori caratteristici basati sulle vibrazioni con i dati di processo e dei materiali per…
Scopri di più
Controllo qualità
Per documentare i prodotti fabbricati automaticamente, i dati di qualità e i valori caratteristici devono essere calcolati e conservati in modo…
Scopri di più
Analisi a lungo termine
Il sistema iba consente l’acquisizione continua e l’archiviazione a lungo termine di dati di processo e di macchina ad alta risoluzione temporale.…
Scopri di più
Analisi delle vibrazioni
Per un monitoraggio affidabile delle vibrazioni in tempo reale, sono indispensabili strumenti di analisi offline per l'ottimizzazione e la convalida.…
Scopri di più
Sistemi di misurazione basati su CAN in ambienti industriali
Acquisizione e analisi dei dati tecnici con il sistema iba
Scopri di più
Trasparenza totale per le macchine da cantiere nell'industria mineraria
Per ottenere la piena trasparenza del comportamento della macchina, è importante avere una visione coerente di come azionamenti, logica del PLC,…
Scopri di più
Il sistema iba come strumento diagnostico per le applicazioni marittime
Nei moderni sistemi di propulsione marina, un monitoraggio affidabile e continuo di tutti i componenti è essenziale per prevenire i guasti e…
Scopri di più
Acquisizione e trasmissione di dati deterministici tramite ibaNet-E
Con ibaNet-E, iba ha sviluppato un protocollo basato su Ethernet per la trasmissione deterministica dei valori di misura.
Scopri di più
Edge Analytics: Analizzare i dati di processo dove vengono generati
Le applicazioni di edge analytics consentono di monitorare localmente i processi in tempo reale sulla base dei dati di processo. I dati di processo…
Scopri di più
Acquisizione dei dati dai controllori SIMATIC S7
Il sistema iba offre diversi modi per acquisire i dati dai controllori S7: la soluzione giusta per le diverse esigenze.
Scopri di più
Acquisizione dei dati dai controllori TwinCAT 2 e 3
Il sistema iba offre diverse modalità di acquisizione dei dati dai controllori TwinCAT o da altri controllori basati su EtherCAT: la soluzione giusta…
Scopri di più
Acquisizione dei dati dai controllori Allen-Bradley
Il sistema iba offre diversi modi per acquisire dati dai controllori Allen-Bradley, in particolare tramite EtherNet/IP: la soluzione giusta per le…
Scopri di più
Acquisizione dei dati dai controllori di movimento SIMOTION e dalle unità di controllo SINAMICS
Il sistema iba offre diverse modalità di acquisizione dei dati dai controllori di azionamento SIMOTION e SINAMICS: la soluzione giusta per le diverse…
Scopri di più
L'interfaccia SINUMERIK-Xplorer rende possibile l'accesso ai dati della macchina utensile
Con l'interfaccia ibaPDA-Interface-SINUMERIK-Xplorer è possibile registrare i dati direttamente dai sistemi di controllo CNC Siemens SINUMERIK. Il…
Scopri di più
Migliorare i tempi di attività delle gru grazie a un monitoraggio online intelligente
I carriponte sono componenti fondamentali in molte strutture produttive e logistiche. È quindi essenziale identificare tempestivamente le potenziali…
Scopri di più
Liberare il pieno potenziale dei dati di misura: Un approccio alla creazione di valore attraverso la digitalizzazione
La crescente complessità e la velocità dei processi pongono sfide significative alle aziende manifatturiere ad alta intensità tecnologica. Questi…
Scopri di più
Così vicini eppure così lontani: Dall'analisi dei processi sul bordo ai KPI nel cloud
Più un sistema è complesso, maggiore è il numero di componenti coinvolti nel processo. Tuttavia, poiché questi si influenzano a vicenda, l'impatto…
Scopri di più
Controllare il sistema nervoso centrale: I monitor bus come strumento cruciale di digitalizzazione
I dati sono diventati da tempo la risorsa più importante del 21° secolo. I moderni impianti industriali decentralizzati utilizzano sistemi di bus…
Scopri di più
Democratizzazione dei dati di misurazione - Un approccio alla creazione di valore interdipartimentale
Per sfruttare appieno il potenziale dei dati di misurazione, è necessario democratizzarli - renderli olisticamente accessibili e utilizzabili da tutti…
Scopri di più
Controllo e certificazione automatica della tracciabilità del Coil: Gestione ottimizzata dei prodotti piatti con ibaDatawyzer-ICC
I prodotti piatti sono realizzati in diverse fasi di processo, che non si susseguono direttamente in ordine cronologico. Alcuni prodotti (i cosiddetti…
Scopri di più
Analisi di processo con ibaCapture: Tenere d'occhio l'intero impianto con il monitoraggio delle telecamere specifiche per il processo
Di solito, l'operatore non ha una visuale libera su tutti i componenti e gli aggregati dal pannello di controllo di un laminatoio. Per questo motivo i…
Scopri di più
Aumentare la qualità dei prodotti grazie ai segnali visivi: Monitoraggio online del processo con ibaVision
Il compito è quello di rilevare la romboidità durante un processo di colata continua. Ciò deve essere fatto per consentire aggiustamenti tempestivi…
Scopri di più
Aziende che si affidano a iba
Queste aziende leader utilizzano già questo componente del sistema iba.
Unisciti agli oltre 2.500 clienti in tutto il mondo
Contattateci – saremo lieti di sentirvi! I nostri esperti saranno lieti di rispondere a qualsiasi domanda e di aiutarvi a risolvere qualsiasi problema.
Parla con un espertoStorie di successo
Il nostro impatto raccontato attraverso i risultati dei nostri clienti.
Massima sicurezza della rete per l'energia eolica offshore
GE Vernova si affida al sistema iba per il progetto di Sofia
Scopri di più
Dal cestino dei rottami all'analisi dei lotti
Come Badische Stahlwerke utilizza il sistema iba per garantire la trasparenza nella fatturazione dei rottami
Scopri di più
Monitoraggio digitale dei processi nella ricottura in batch
Dai registratori a carta ai moderni sistemi di acquisizione dati: per garantire un'analisi e una visualizzazione affidabili dei dati del forno,…
Scopri di più
Monitoraggio trasparente della centrale elettrica con il sistema iba presso FPCL
Dopo il blackout nazionale verificatosi in Pakistan il 9 gennaio 2023, i produttori di energia hanno subito crescenti pressioni affinché potenziassero…
Scopri di più
Ottimizzazione digitale dei processi presso thyssenkrupp Electrical Steel
Nel laminatoio a freddo di thyssenkrupp Electrical Steel (tkES) a Gelsenkirchen, il team ha affrontato una sfida familiare ma complessa.
Scopri di più
Eccitazione a piccolo segnale su larga scala - Misurata da iba
La transizione energetica sta rimodellando in modo radicale le reti elettriche: la generazione decentralizzata, le fonti energetiche volatili e le…
Scopri di più
Rilevamento delle cinghie di Coil con ibaVision, alimentato dall'AI
Nella produzione di coils di alluminio, un'adeguata reggiatura è essenziale per garantire una movimentazione e un trasporto sicuri.
Scopri di più
Individuazione dei guasti ad alta velocità con iba
Una società mineraria utilizza il sistema iba per massimizzare la disponibilità di pale elettriche a fune.
Scopri di più
Immagine generata dall’IAOttimizzazione digitale del processo di raffinazione dell'acciaio presso LSV
Il trattamento termico e superficiale dell'acciaio è un processo tecnico complesso e delicato. Con il sistema iba, LSV ha implementato una soluzione…
Scopri di più
Un rapido sguardo ai dati storici
Per analizzare i processi in modo efficiente, nel 2014 Neuman Aluminium ha introdotto il sistema iba nella produzione. Visto il successo, il sistema è…
Scopri di più
Con una visione unificata di tutti i dati di processo: Novelis si affida al sistema iba
La messa in funzione di un nuovo forno a spinta presso la sede svizzera ha spinto Novelis a standardizzare l'acquisizione e l'analisi dei dati di…
Scopri di più
Trovare un ago in un pagliaio in pochi secondi: BILSTEIN monitora i Coil con ibaDatawyzer-ICC
Oltre 1.600 tonnellate di metallo, arrotolato in coils, passano ogni giorno attraverso gli impianti di produzione del Gruppo BILSTEIN. Per eliminare…
Scopri di più
"Con ibaHD-Server abbiamo accesso diretto a sette anni di dati storici".
Ciò che è iniziato sette anni fa con la sostituzione dei registratori a carta in un forno a spinta si è evoluto in un pilastro fondamentale del…
Scopri di più
Monitoraggio delle vibrazioni semplificato: valutazione delle condizioni con valori caratteristici significativi
Ridurre la complessità calcolando i KPI dai dati di vibrazioni e macchine in ibaPDA utilizzando ibaInSpectra.
Scopri di più
"ibaDaVIS consente a tutti gli utenti di accedere facilmente ai dati e ci aiuta a risolvere più rapidamente i problemi emergenti."
Poiché il sistema preesistente non soddisfaceva più le esigenze operative, il gruppo BILSTEIN ha dovuto cercare una nuova soluzione per la…
Scopri di più
Assistenza e download
Scaricate le risorse importanti o contattate il nostro team di assistenza per ulteriore assistenza.
Per maggiori dettagli,contattare il partner commerciale locale.
| Order no. | Name | Description |
|---|---|---|
| 38.100000 | ibaVision | Application for image recognition tasks, HALCON runtime license not included |
| 38.100001 | ibaVision with HALCON Runtime License | Application for image recognition tasks including HALCON runtime license |
| 38.100002 | ibaVision 2-Program-Add-On | Extension license for 2 additional HALCON applications |
| 38.100003 | ibaVision-128-Signal-Add-On | License extension to transfer 128 more output signals to ibaPDA |
Domande frequenti (FAQ)Grazie all'elaborazione automatica dei dati delle immagini in tempo reale, le informazioni visive possono essere trasformate in dati di processo strutturati in tempo reale. Difetti, scostamenti, posizioni o valori di misura possono essere rilevati automaticamente e analizzati insieme ad altri segnali di processo. Ciò fornisce ulteriori informazioni che spesso non è possibile ottenere utilizzando solo i sensori convenzionali.
La combinazione della visione artificiale con i dati di processo consente un controllo qualità automatizzato in tempo reale. Gli errori possono essere individuati tempestivamente, prima che causino problemi di qualità più gravi o tempi di inattività. Allo stesso tempo, il collegamento tra immagini e dati di processo migliora la tracciabilità e semplifica l'analisi delle cause alla radice.
I dati delle immagini possono essere acquisiti in modo sincrono con i segnali provenienti da macchine, sensori o sistemi di controllo, in base a eventi temporali o di processo. Ciò consente di correlare direttamente gli eventi visivi alle condizioni di processo, permettendo un'analisi più precisa dei flussi di lavoro di produzione e un'identificazione più rapida delle cause alla base delle variazioni di qualità o dei guasti.
Tra le applicazioni tipiche figurano il rilevamento di difetti superficiali, il controllo dimensionale, la verifica dell'assemblaggio e il tracciamento della posizione nei sistemi robotici o di controllo del movimento. Anche la lettura automatizzata di indicatori visivi e il monitoraggio del comportamento complesso delle macchine sono casi d'uso comuni.
Le moderne soluzioni di visione artificiale possono essere collegate direttamente a telecamere, sistemi di controllo e piattaforme di acquisizione dati tramite interfacce standardizzate. Algoritmi personalizzati, ad esempio basati su Python o Halcon, consentono analisi specifiche per ogni progetto e ampliano i sistemi di monitoraggio esistenti con ulteriori funzionalità di intelligenza visiva.
Grazie all'elaborazione automatica dei dati delle immagini in tempo reale, le informazioni visive possono essere trasformate in dati di processo strutturati in tempo reale. Difetti, scostamenti, posizioni o valori di misura possono essere rilevati automaticamente e analizzati insieme ad altri segnali di processo. Ciò fornisce ulteriori informazioni che spesso non è possibile ottenere utilizzando solo i sensori convenzionali.
La combinazione della visione artificiale con i dati di processo consente un controllo qualità automatizzato in tempo reale. Gli errori possono essere individuati tempestivamente, prima che causino problemi di qualità più gravi o tempi di inattività. Allo stesso tempo, il collegamento tra immagini e dati di processo migliora la tracciabilità e semplifica l'analisi delle cause alla radice.
I dati delle immagini possono essere acquisiti in modo sincrono con i segnali provenienti da macchine, sensori o sistemi di controllo, in base a eventi temporali o di processo. Ciò consente di correlare direttamente gli eventi visivi alle condizioni di processo, permettendo un'analisi più precisa dei flussi di lavoro di produzione e un'identificazione più rapida delle cause alla base delle variazioni di qualità o dei guasti.
Tra le applicazioni tipiche figurano il rilevamento di difetti superficiali, il controllo dimensionale, la verifica dell'assemblaggio e il tracciamento della posizione nei sistemi robotici o di controllo del movimento. Anche la lettura automatizzata di indicatori visivi e il monitoraggio del comportamento complesso delle macchine sono casi d'uso comuni.
Le moderne soluzioni di visione artificiale possono essere collegate direttamente a telecamere, sistemi di controllo e piattaforme di acquisizione dati tramite interfacce standardizzate. Algoritmi personalizzati, ad esempio basati su Python o Halcon, consentono analisi specifiche per ogni progetto e ampliano i sistemi di monitoraggio esistenti con ulteriori funzionalità di intelligenza visiva.
