Registro de datos de calidad en función de la longitud

ibaQDR permite la adquisición precisa de datos de calidad relacionados con la longitud en trenes de laminación, líneas de procesamiento, plantas de inspección y otras aplicaciones de la industria metalúrgica. En lugar de basarse únicamente en mediciones basadas en el tiempo, ibaQDR asigna cada valor medido exactamente a su posición a lo largo del producto, metro a metro, pie a pie, o a una resolución definida por el usuario.

Al combinar los datos adquiridos basados en el tiempo con señales precisas de seguimiento del material, el sistema garantiza que las dimensiones del producto, los perfiles transversales, los parámetros de producción y los valores de referencia estén vinculados directamente a la sección correcta del producto. Este mapeo permite realizar análisis específicos de bobinas o bandas con total trazabilidad, teniendo en cuenta el alargamiento inducido por el proceso y todos los cortes durante la producción.

Funciones clave

• Registrar datos de calidad que coincidan exactamente con la posición longitudinal del producto.
• Normalizar todas las mediciones a la longitud final del producto (bobina de salida).
• Compensa el alargamiento del material y procesa los cortes automáticamente.
• Ajustar la resolución a los requisitos de la planta (por defecto: 1 m, configurable libremente).
• Almacenar los datos en archivos relacionados con la bobina para facilitar el análisis y la elaboración de informes.

Casos de uso típicos

• Supervisión de los perfiles de espesor del revestimiento en toda la longitud de la banda.
• Seguimiento de las fuerzas y tensiones de laminación a lo largo del producto.
• Garantizar la uniformidad en los procesos de laminación en caliente o en frío.
• Proporcionar a los clientes documentación detallada sobre la calidad del producto.

Con ibaQDR, los productores de metal obtienen datos de calidad de alta resolución y específicos del producto, lo que permite un análisis más profundo, la optimización del proceso y una garantía de calidad verificable.

ibaQDR garantiza que cada valor de medición registrado se asign e con precisión a su posición exacta a lo largo de la longitud del producto. Mediante la adquisición basada en el tiempo en combinación con señales precisas de seguimiento del material, el sistema determina la posición de cada valor medido en relación con el producto en el lugar de medición y, a continuación, lo alinea y almacena en relación con la longitud final del producto.

Este enfoque garantiza que los datos de calidad, como las dimensiones del producto, los perfiles transversales, los parámetros de producción y las cifras de consumo, puedan analizarse con una correlación de longitud completa, incluso en procesos que impliquen alargamiento o cortes intermedios. El resultado es un conjunto de datos de calidad completo y de posición exacta para cada bobina o tira, que proporciona la base para un análisis y una trazabilidad significativos relacionados con el producto.

Funciones clave

• Asignar datos basados en el tiempo a posiciones precisas de la longitud del producto.
• Tener en cuenta el alargamiento y los cortes durante el procesamiento.
• Sincronizar las mediciones de varias ubicaciones a lo largo de la línea.
• Crear archivos de datos relacionados con la bobina normalizados a la longitud final del producto.
• Generar informes de calidad detallados y específicos de cada sección.

Casos de uso típicos

• Vinculación de las mediciones del peso del revestimiento con secciones de bobina específicas.
• Alineación de mediciones dimensionales de puntos de entrada y salida.
• Analizar los parámetros del proceso en relación con la posición del producto.
• Proporcionar documentación de calidad trazable para cada segmento de bobina.

Al asignar cada valor de medición a su posición exacta de longitud de producto, ibaQDR ofrece una correlación de datos de calidad completa y precisa para el análisis avanzado y la optimización de procesos.

ibaQDR realiza la normalización automática de todos los datos de calidad registrados a la longitud final del producto, garantizando que las mediciones de múltiples puntos del proceso de producción se alineen perfectamente con las dimensiones de la bobina de salida. Este proceso compensa el alargamiento del material, la compresión y los cortes intermedios, produciendo una referencia de longitud coherente en todos los parámetros medidos.

El sistema recopila datos de medición basados en el tiempo en cada ubicación de medición definida y, a continuación, los escala y sincroniza con la longitud final de la bobina una vez finalizada la producción. Esta normalización permite la comparación directa de datos de distintas fases, facilita evaluaciones precisas de la calidad y garantiza que cada sección del producto esté correctamente representada en el archivo de datos relacionados con la bobina.

Funciones clave

• Normalizar todas las mediciones a la longitud del producto acabado.
• Tiene en cuenta el alargamiento y los cortes durante el procesamiento.
• Sincronizar las señales de varias ubicaciones de medición con una referencia común.
• Generación de archivos relacionados con la bobina para un análisis completo coherente con la longitud.
• Permitir comparaciones precisas entre procesos de datos de calidad.

Casos de uso típicos

• Comparación de mediciones de perfiles de entrada y salida en trenes de laminación.
• Alineación de los datos de espesor de revestimiento con la longitud final de la bobina.
• Apoyo a la localización de defectos a lo largo del producto acabado.
• Creación de informes de calidad coherentes y referenciados por longitud para los clientes.

Mediante la normalización precisa de la longitud, ibaQDR proporciona una base de datos unificada para la evaluación precisa del producto, la resolución de problemas y la documentación de calidad.