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Supervisión en línea de procesos cíclicos para el aseguramiento de la calidad y el diagnóstico de máquinas

ibaInCycle

ibaInCycle supervisa en línea los procesos cíclicamente recurrentes y rotativos. Por tanto, es posible realizar una previsión precisa de las características de calidad ya durante la producción. La aplicación de medidas con prontitud puede evitar daños y averías en máquinas o instalaciones, garantizando así la calidad del producto.

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ibaInCycle User InterfaceFondo verde con diseño de interfaz digital circular.

Detección de cambios y anomalías en las fases iniciales del proceso

ibaInCycle supervisa todo tipo de procesos cíclicos y rotativos, así como pasos de proceso cuasicíclicos y de ejecución regular sin necesidad de sensores adicionales.

ibaInCycle es un complemento de ibaPDA y supervisa todo tipo de procesos cíclicos repetitivos, como procesos recurrentes, pero también piezas giratorias de máquinas, es decir, rodillos, engranajes, etc. ibaInCycle permite detectar anomalías en el proceso en una fase temprana, en particular el desgaste de las máquinas y las desviaciones resultantes en la calidad del producto. De este modo, podrá tomar medidas rápidamente para evitar daños y garantizar la calidad.

ibaInCycle de un vistazo

  • ' Supervisión y análisis en línea de procesos cíclicos (pasos de proceso recurrentes, mecánica rotativa)
  • Identificación de anomalías del proceso ' Alarma automática en tiempo real
  • ' Almacenamiento de datos brutos para su análisis detallado en archivos de medición
  • Salida de valores característicos para el análisis a largo plazo en sistemas de nivel superior
  • ' Visualización sencilla de los datos medidos y los valores característicos
  • Módulo de autoaprendizaje para diferentes condiciones de proceso (autoadaptación)
  • Curvas de referencia para distintas condiciones de proceso
  • Definición individual de límites de aviso y alarma

ibaInCycle Funciones

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Success Stories

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Tutoriales de ibaInCycle

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Cómo supervisar los valores extremos con el módulo de adaptación automática (01)

En este vídeo le mostraremos para qué puede utilizarse el nuevo módulo "InCycle Auto Adapting".

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Cómo detectar el desgaste con el módulo de adaptación automática (02)

En este vídeo le mostraremos cómo detectar el Desgaste con el Módulo de Adaptación Automática ibaInCycle.

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Cómo detectar el fallo de los dientes del engranaje con el módulo experto (03)

En este vídeo le mostraremos cómo supervisar un engranaje giratorio en malla que tiene un daño en uno de sus dientes de engranaje utilizando nuestro módulo InCycle Expert.

Servicio y descargas

Descargue recursos importantes o póngase en contacto con nuestro equipo de asistencia para obtener más ayuda.

Póngase en contacto con su distribuidor local para obtener más información.

Order no.NameDescription
30.681215ibaInCycleAnalysis of cyclical processes, 4 modules
30.770064ibaPDA-64Basic package with server/client application, for 64 measuring signals
30.770128ibaPDA-128Basic package with server/client application, for 128 measuring signals
30.770256ibaPDA-256Basic package with server/client application, for 256 measuring signals
30.770512ibaPDA-512Basic package with server/client application, for 512 measuring signals
30.771024ibaPDA-1024Basic package with server/client application, for 1024 measuring signals

Preguntas frecuentes (FAQ)

El análisis basado en ciclos evalúa las secuencias de proceso recurrentes no solo a lo largo del tiempo, sino también ciclo a ciclo. Esto permite detectar en una fase temprana desviaciones, irregularidades o patrones de desgaste que podrían pasar desapercibidos en las representaciones de tendencias convencionales. Los ingenieros obtienen una visión directa de la estabilidad del proceso y pueden comparar ciclos individuales durante el funcionamiento en tiempo real.

En lugar de definir los umbrales manualmente, se pueden utilizar datos reales de producción para analizar automáticamente las condiciones de funcionamiento habituales y obtener valores de referencia dinámicos. De este modo se crean perfiles de monitorización sólidos y específicos para cada proceso que reflejan el comportamiento real de la máquina y permiten establecer alarmas más fiables.

La supervisión continua de los movimientos recurrentes de la maquinaria ayuda a detectar el desgaste, los desequilibrios o las desviaciones en el proceso antes de que se produzcan averías. Los equipos de mantenimiento pueden identificar anomalías de forma temprana, programar las intervenciones de manera más eficaz y reducir los tiempos de inactividad no planificados, al tiempo que mejoran la disponibilidad de los equipos.

Los modelos de aprendizaje automático entrenados pueden implementarse directamente en el entorno de monitorización en línea para identificar patrones complejos y anomalías de forma automática. Los datos históricos de los ciclos se utilizan para entrenar los modelos, mientras que los nuevos ciclos se evalúan en tiempo real durante el funcionamiento para detectar cambios sutiles en el comportamiento de las máquinas o los procesos.

La monitorización basada en ciclos resulta especialmente útil para aplicaciones rotativas o repetitivas, como prensas, laminadoras, extrusoras, turbinas o compresores. También permite analizar operaciones cuasi cíclicas para supervisar de forma continua la estabilidad del proceso, el estado de la máquina y la calidad del producto.

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