Le logiciel de base évolutif dans la mesure de l'acquisition de valeur

ibaPDA permet une connectivité directe et en temps réel avec une large gamme d'automates programmables (PLC), fournissant une base solide pour l'acquisition de données de processus précises et synchronisées. Cette capacité permet aux utilisateurs de recueillir des signaux opérationnels à partir de systèmes d'automatisation sans avoir besoin d'un logiciel intermédiaire supplémentaire ou d'interfaces propriétaires.

En supportant un large spectre de protocoles de communication, y compris Siemens, Rockwell, Beckhoff, Codesys, Mitsubishi, ABB, ainsi que des protocoles ouverts comme Modbus, EtherNet/IP, PROFINET, et beaucoup d'autres, ibaPDA permet une intégration flexible dans presque tous les environnements d'automatisation. Qu'il s'agisse de systèmes anciens ou d'automates modernes en réseau, ibaPDA peut se connecter de manière fiable et efficace.

Une fois connecté, l'acquisition des signaux est configurée via une interface intuitive, permettant aux utilisateurs de définir les points de données à capturer, à quelle fréquence et dans quelles conditions. Les signaux acquis sont horodatés et stockés avec une grande précision, ce qui permet d'analyser chaque événement avec clarté et confiance.

Cette connectivité directe avec l'automate est cruciale pour

• la surveillance et le diagnostic des processus en temps réel
• L'enregistrement des données à long terme pour la conformité et la traçabilité
• la maintenance conditionnelle et l'analyse des performances
• L'intégration avec des systèmes de niveau supérieur tels que SCADA, MES ou CMMS.

Dans l'ensemble, la connectivité PLC d'ibaPDA est une caractéristique essentielle pour la transparence et la compréhension dans les environnements industriels, comblant le fossé entre les systèmes de contrôle et la prise de décision basée sur les données.

ibaPDA permet un accès direct aux données des systèmes d'entraînement industriels, fournissant des informations précieuses sur le comportement des moteurs, les profils de couple, le contrôle de la vitesse et la consommation d'énergie. En se connectant directement aux variateurs des principaux fabricants, l'ibaPDA permet une acquisition précise des paramètres du variateur en temps réel.

La communication avec les variateurs est établie via des bus de terrain standardisés ou des protocoles basés sur Ethernet tels que PROFIBUS, PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP, Modbus ou des interfaces spécifiques au fournisseur. Il n'est donc pas nécessaire de recourir à des passerelles distinctes ou à des configurations complexes, ce qui garantit une installation simplifiée et un flux de données fiable.

Les données collectées par les variateurs sont enregistrées de manière synchronisée avec les signaux provenant des automates, des capteurs et d'autres sources. Cela permet une analyse complète de la dynamique et des interactions de la machine, que ce soit pour le dépannage, l'optimisation des performances ou la validation des processus de production.

Les principaux avantages sont les suivants

• Surveillance du couple, du courant, de la vitesse et de la température en temps réel
• Détection précoce de l'usure mécanique ou de la surcharge du moteur
• Amélioration de l'efficacité énergétique grâce à une analyse détaillée de la consommation
• Amélioration des diagnostics lors de la mise en service ou de scénarios de défaillance

En intégrant les données des variateurs dans sa plate-forme d'acquisition centrale, ibaPDA permet aux ingénieurs et aux équipes de maintenance de prendre des décisions éclairées sur la base d'une image complète des variateurs et du comportement de la machine, ce qui se traduit par une fiabilité et une productivité accrues.

ibaPDA permet une connectivité transparente avec les jauges industrielles et les systèmes de mesure, garantissant que les paramètres de qualité critiques, tels que l'épaisseur, la largeur, le profil ou la planéité, sont acquis, visualisés et stockés avec une synchronisation temporelle complète avec les signaux de processus.

En supportant les interfaces de communication standard (par exemple TCP/IP, OPC DA/UA, ou diverses interfaces propriétaires), ibaPDA peut s'intégrer facilement avec les équipements de mesure des principaux fabricants. Les valeurs mesurées peuvent ainsi être saisies directement et en temps réel, sans nécessiter d'intergiciel supplémentaire ou de couches d'intégration personnalisées.

Les applications typiques sont les suivantes

• Mesures d'épaisseur et de planéité dans les laminoirs
• Surveillance des profils dans les lignes d'extrusion ou de revêtement
• Contrôles dimensionnels lors du formage ou de la découpe des matériaux

Les données de mesure acquises sont traitées et stockées dans la même structure que les autres signaux de contrôle et de processus. Les ingénieurs peuvent ainsi analyser la qualité du produit en corrélation directe avec les états de la machine, le comportement de l'entraînement ou les actions de l'opérateur, ce qui permet une analyse précise des causes profondes et une amélioration continue.

Principaux avantages :

• Surveillance en temps réel des valeurs critiques pour la qualité
• Enregistrement synchronisé avec toutes les autres données de l'usine
• Amélioration de la traçabilité et de la documentation des produits
• Surveillance de la qualité à long terme grâce au stockage des données en haute définition

Grâce à cette intégration, ibaPDA joue le rôle de plaque tournante pour les données de processus et de produits, reliant l'automatisation et l'assurance qualité en une seule plateforme unifiée.

ibaPDA offre des capacités d'intégration étendues avec des systèmes informatiques externes, permettant un échange de données fluide avec des bases de données, des serveurs et des courtiers de messages. Cette architecture ouverte comble le fossé entre le niveau d'automatisation et les systèmes d'entreprise, garantissant que les données de processus sont disponibles là où elles sont nécessaires, de manière sécurisée, fiable et en temps réel.

En utilisant des protocoles et des interfaces standards, ibaPDA peut se connecter à :

• aux bases de données SQL (Microsoft SQL Server, PostgreSQL, Oracle)
• OPC UA/DA et HTTP(S)
• MQTT et brokers Kafka pour les applications IIoT et basées sur le cloud.
• ibaHD-Server pour l'archivage de données HD à haute performance.

Cette connectivité permet d'utiliser les données de processus et de qualité dans diverses fonctions de l'entreprise, de la planification de la production et de la gestion de la qualité à l'analyse avancée et aux modèles d'apprentissage automatique.

Les principaux cas d'utilisation sont les suivants

• Transfert automatique des données de mesure vers les systèmes ERP/MES
• Diffusion en continu de valeurs en temps réel vers des plates-formes en nuage ou des appareils périphériques
• L'alimentation des tableaux de bord avec des indicateurs de performance clés et des alertes en temps réel.

En se connectant aux bases de données, aux serveurs et aux courtiers, ibaPDA devient un hub central d'intégration de données dans les environnements de production numériques, aidant les entreprises à libérer toute la valeur de leurs données opérationnelles.

L'ibaPDA permet une acquisition fiable et précise des signaux physiques grâce à une connexion directe aux terminaux d'entrée analogiques et numériques. Cette fonctionnalité est essentielle lors de l'interfaçage avec des dispositifs de terrain tels que des capteurs, des commutateurs, des actionneurs et des panneaux de contrôle qui fournissent des signaux électriques non acheminés par des automates ou des bus de terrain.

En supportant une gamme de modules d'E/S iba et de matériel d'acquisition tiers, ibaPDA permet :

• l'acquisition haute résolution de valeurs analogiques (par exemple, pression, température, vibration)
• La surveillance en temps réel des états numériques (par exemple, les interrupteurs de fin de course, les alarmes, l'état de la machine).
• l'enregistrement synchronisé de tous les signaux d'entrée avec d'autres données du processus.

L'acquisition des données est gérée avec un horodatage précis et peut être configurée pour un enregistrement continu ou basé sur des événements. Cela permet aux utilisateurs de visualiser les changements de signaux avec une granularité de l'ordre de la microseconde, ce qui est crucial pour le dépannage, la validation et l'optimisation des processus.

Principaux avantages :

• Configuration flexible des E/S et support matériel évolutif
• Échantillonnage synchronisé de tous les canaux
• Intégration transparente dans l'enregistrement centralisé des données ibaPDA
• Solution de repli fiable en cas d'accès limité ou indisponible à l'automate.

Avec son support pour la connexion directe des E/S, ibaPDA assure une transparence complète du niveau du signal électrique jusqu'à l'infrastructure de données à l'échelle de l'usine, fournissant une base solide pour une compréhension profonde et des diagnostics d'automatisation fiables.

ibaPDA permet une connectivité directe et efficace avec les machines CNC, ce qui rend possible la surveillance et l'enregistrement des signaux de contrôle et des données internes de la machine avec une grande précision. Cette fonctionnalité est essentielle pour obtenir une visibilité sur les séquences de mouvements complexes, les trajectoires d'outils, les comportements des axes et les conditions d'usinage, qui sont des facteurs clés de l'assurance qualité et de l'optimisation de la production.

ibaPDA supporte la communication avec les commandes CNC, y compris les systèmes de fabricants tels que Siemens SINUMERIK.

Les données acquises comprennent généralement

• la position, la vitesse et les valeurs de couple des axes de la machine
• Utilisation de l'outil, vitesse de la broche et vitesse d'avance
• les états d'exécution du programme et les alarmes
• Comparaisons entre la valeur de consigne et la valeur réelle pour les paramètres d'usinage critiques

Tous les signaux sont enregistrés de manière synchronisée avec les données provenant des automates, des variateurs et des capteurs, ce qui permet une corrélation complète et une analyse approfondie.

Les principaux avantages sont les suivants

• Aperçu en temps réel des performances et des écarts de la CNC
• Amélioration de la traçabilité des étapes de production pour l'assurance qualité
• Détection précoce de l'usure, des surcharges ou des erreurs de programmation
• Soutien efficace à l'analyse des causes profondes et à l'amélioration continue.

En connectant les machines CNC à ibaPDA, les fabricants ont la possibilité de traiter chaque opération d'usinage comme un événement mesurable et analysable, transformant ainsi les données de production en un atout stratégique.

ibaPDA supporte la connectivité directe aux dispositifs de protection électrique et d'automatisation en utilisant le protocole de communication standardisé IEC 61850. Cette fonctionnalité est particulièrement pertinente pour les sous-stations, la production d'électricité et les systèmes énergétiques industriels, où l'accès sécurisé et en temps réel aux données des relais de protection est essentiel pour la surveillance et le diagnostic.

Grâce à la norme IEC 61850, l'ibaPDA peut communiquer avec des appareils électroniques intelligents (IED ) tels que des relais de protection, des contrôleurs de baies et des moniteurs de disjoncteurs, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des convertisseurs de protocole ou des passerelles externes. La communication client/serveur (MMS) et la réception de messages GOOSE ainsi que les valeurs échantillonnées (SV) sont prises en charge.

Une fois connecté, ibaPDA peut acquérir :

• les valeurs mesurées et les états (par exemple, la tension, le courant, la position des disjoncteurs)
• les signaux de protection et les indicateurs de défaut
• Les événements et les changements d'état avec les horodatages de la source
• Messages GOOSE pour une surveillance rapide, basée sur les événements
• Flux de données de valeurs échantillonnées

Toutes les données sont enregistrées de manière synchronisée avec d'autres signaux de processus, ce qui permet une analyse unifiée des systèmes électriques et mécaniques.

Principaux avantages

• Interface conforme aux normes pour une intégration sécurisée avec les systèmes de protection
• Détection d'événements à grande vitesse grâce au traitement des messages GOOSE ou aux flux de données de valeurs échantillonnées
• Enregistrement précis des défauts et corrélation des événements dans tous les domaines
• Idéal pour le diagnostic des réseaux, la surveillance des conditions et la transparence opérationnelle.

En intégrant des dispositifs de protection basés sur la norme IEC 61850, ibaPDA devient un outil puissant pour les opérateurs de systèmes et les équipes de maintenance - fournissant une image complète du comportement du système électrique et améliorant la capacité à réagir aux perturbations rapidement et efficacement.

ibaPDA offre un stockage de données robuste et efficace en utilisant le format de fichier propriétaire DAT, conçu spécifiquement pour les données de séries temporelles industrielles. Cette méthode est idéale pour les utilisateurs qui ont besoin d'un stockage flexible, local ou distribué de données de mesure à haute résolution, indépendamment des bases de données centrales ou de l'infrastructure du réseau.

En cours d'exécution, ibaPDA enregistre tous les signaux configurés, qu'ils proviennent d'automates, d'entraînements, de capteurs ou d'appareils de terrain, dans des fichiers DAT structurés avec des horodatages précis. Ces fichiers peuvent être stockés en continu ou déclenchés par des événements spécifiques du processus. La structure des fichiers est optimisée pour un accès rapide, de grands volumes et un archivage à long terme.

Principales caractéristiques du stockage basé sur les fichiers DAT :

• Opérations d'écriture très performantes, même avec des milliers de canaux
• Enregistrement de données synchronisées dans le temps pour toutes les sources
• Taille des fichiers, conventions de dénomination et structures de dossiers configurables
• Enregistrement basé sur des événements avec des temps de pré-déclenchement et de post-déclenchement
• Mode tampon en anneau sécurisé pour éviter le débordement du disque

Les fichiers DAT sont entièrement compatibles avec l'outil d'analyse ibaAnalyzer, permettant un post-traitement puissant, la visualisation et l'exportation dans des formats courants tels que CSV, Parquet ou MATLAB. En combinaison avec ibaDatCoordinator, la gestion des fichiers et les flux d'extraction automatisés peuvent être facilement mis en œuvre.

Cas d'utilisation typiques :

• Enregistrement de données de processus à haute résolution sur des systèmes locaux ou périphériques
• Enregistrement d'événements pour le dépannage ou la documentation de la qualité
• Échange de données portables entre départements ou partenaires
• Analyse hors ligne indépendante des systèmes informatiques centralisés

En offrant un stockage structuré basé sur des fichiers, ibaPDA donne aux utilisateurs un contrôle total sur leur stratégie d'acquisition de données, garantissant la fiabilité, la traçabilité et la flexibilité dans toutes les applications industrielles.

ibaPDA offre des fonctionnalités puissantes pour le stockage continu et transparent des données historiques de processus (données HD). Conçu pour les environnements industriels avec des systèmes complexes et riches en données, ibaPDA capture des signaux avec une haute résolution temporelle, tels que les valeurs des capteurs, les variables de contrôle et les paramètres d'entraînement, et les stocke efficacement pour une analyse à long terme.

Les données HD sont écrites directement dans ibaHD-Server, une base de données de séries temporelles évolutive optimisée pour le stockage de signaux synchronisés en temps et en volume. Contrairement au stockage conventionnel basé sur des fichiers, le concept HD permet aux utilisateurs d'accéder à des données historiques sur des semaines, des mois, voire des années, sans avoir à ouvrir ou à gérer des fichiers individuels.

Les principaux avantages du stockage de données HD sont les suivants

• Archivage centralisé et structuré des données à long terme
• Accès rapide à de larges plages de temps via ibaAnalyzer, même avec des milliers de signaux
• Stratégies de rétention flexibles pour équilibrer la profondeur de stockage et la performance du système
• Une architecture évolutive qui supporte sans effort des volumes de données croissants.

En combinant ibaPDA et ibaHD-Server, les entreprises disposent d'une plate-forme fiable et pérenne pour le stockage et l'analyse des données tout au long du cycle de vie de la production. Que ce soit pour l'analyse des causes profondes, le suivi des indicateurs clés de performance ou la maintenance prédictive, les données HD constituent la base de décisions opérationnelles éclairées et fondées sur des données.

L'ibaPDA permet de stocker des données ciblées, basées sur des événements, ce qui permet aux utilisateurs de capturer uniquement les périodes de temps qui sont pertinentes pour une condition de processus spécifique, une alarme ou un déclencheur opérationnel. Cette fonction est idéale pour isoler les séquences importantes, telles que les défauts, les changements de produits ou les phases de démarrage, sans enregistrer continuellement de grandes quantités de données.

L'enregistrement basé sur les événements est configuré en définissant des conditions de déclenchement basées sur n'importe quel signal disponible dans le système. Ces déclencheurs peuvent initier le stockage d'un segment de données avec des temps de pré-déclenchement et de post-déclenchement, ce qui permet de préserver le contexte de l'événement.

Caractéristiques principales :

• Logique de déclenchement flexible utilisant des conditions booléennes, des seuils de signaux ou des fronts.
• Déclenchements multiples par signal ou configuration d'événements à l'échelle du système
• Tampons pré-/post-événement pour capturer ce qui s'est passé avant et après l'événement.
• Marquage et organisation automatiques des fichiers stockés
• Intégration avec la capture vidéo et les instantanés d'images (en combinaison avec ibaCapture)

Les cas d'utilisation du stockage basé sur les événements sont les suivants

• la capture de défauts transitoires ou de problèmes de qualité pour une analyse détaillée
• Enregistrement de lots spécifiques à un produit pendant la fabrication
• Surveillance d'anomalies rares dans les processus sans générer de données excessives
• Soutenir la maintenance basée sur l'état avec des preuves ciblées

Les fichiers événementiels sont stockés dans le même format DAT structuré que celui utilisé pour les enregistrements continus ou dans des périodes de temps prédéfinies dans le serveur ibaHD, ce qui garantit une compatibilité totale avec les outils d'analyse tels que ibaAnalyzer. En cas de besoin, ces segments d'événements peuvent également être exportés, archivés ou traités automatiquement à l'aide de ibaDatCoordinator.

En se concentrant sur les fenêtres de processus pertinentes, le stockage basé sur les événements d'ibaPDA aide les ingénieurs et les analystes à réduire le bruit des données, à accélérer le dépannage et à documenter exactement ce qui est important.

ibaPDA offre de puissantes capacités de visualisation des données en temps réel et historiques à travers une variété de vues configurables - permettant aux ingénieurs, opérateurs et analystes de surveiller les processus, de détecter les anomalies et de valider le comportement du système en temps réel ou rétrospectivement.

Les données provenant de toutes les sources connectées, telles que les automates, les variateurs, les capteurs ou les appareils de terrain, peuvent être affichées dans des formats clairs et personnalisables :

• Graphiques de tendance avec plusieurs axes y et fonction de zoom
• Graphiques à barres pour les indicateurs d'état ou les valeurs à variation lente
• Affichages numériques pour la précision numérique
• Des états de signaux codés en couleur pour une prise de conscience rapide de l'état de la situation
• Vues schématiques du processus via l'intégration avec ibaQPanel

Toutes les visualisations sont mises à jour en temps réel et peuvent être liées à n'importe quel signal configuré. Dans les environnements multi-utilisateurs, les schémas de visualisation peuvent être adaptés en fonction du rôle de l'utilisateur ou du cas d'utilisation, ce qui facilite les opérations, la mise en service et la maintenance.

Les principales caractéristiques sont les suivantes

• Visualisation en direct des signaux mesurés dans le client ibaPDA
• Tableaux de bord personnalisés avec ibaQPanel pour une surveillance spécifique de l'installation
• Lecture des données historiques à l'aide de curseurs synchronisés et de curseurs de temps
• Prise en charge des signaux calculés, des moyennes et des superpositions de tendances
• Vues ancrables et évolutives pour créer des stations de surveillance personnalisées.

Ces visualisations sont non seulement essentielles pour les opérations quotidiennes, mais elles constituent également un outil précieux pour l'analyse des défauts, la mise en service et les projets d'optimisation, car elles offrent une fenêtre claire et dynamique sur le processus.

En offrant une large gamme d'options de visualisation, ibaPDA aide les utilisateurs à transformer les données brutes en informations significatives, favorisant une prise de décision plus rapide et améliorant la compréhension du processus.

ibaPDA permet la visualisation en temps réel des données de processus et de qualité par le biais d'interfaces intégrées de type IHM, ce qui permet aux utilisateurs de surveiller les paramètres clés, de détecter les déviations et de soutenir les décisions opérationnelles directement au point de production.

Grâce à son support natif pour ibaQPanel, unoutil de visualisation flexible et évolutif, ibaPDA peut présenter des signaux mesurés, des valeurs calculées et des indicateurs de qualité dans des tableaux de bord personnalisés qui reflètent la structure réelle d'une usine ou d'une machine. Les opérateurs et les ingénieurs disposent ainsi d'une vue claire et intuitive des données de production en temps réel.

Caractéristiques principales :

• Représentation graphique des valeurs de processus (par exemple, températures, pressions, vitesses).
• Affichage en temps réeldes mesures de qualité telles que l'épaisseur, la planéité ou les tolérances
• Mise en page personnalisée à l'aide d'images de processus, de jauges et d'indicateurs
• Intégration d'alarmes, de messages d'état et de fenêtres de tendance
• Prise en charge des panneaux tactiles et des environnements multi-écrans

Outre la surveillance en direct, les vues de l'IHM peuvent inclure des affichages déclenchés par des événements qui mettent en évidence les états critiques du processus, tels que les conditions de défaillance, les changements de produit ou les dépassements de seuil. Les opérateurs ont ainsi toujours les données les plus pertinentes à portée de main.

Les avantages sont les suivants

• Amélioration de la transparence des processus et de la qualité
• Réaction plus rapide aux déviations ou aux alarmes du processus
• Visualisation conviviale pour l'opérateur, adaptée à des tâches ou à des machines spécifiques
• Support de données pour l'assurance qualité et la conformité

En combinant la puissance d'acquisition de données d'ibaPDA avec des capacités d'IHM interactives, les entreprises peuvent créer un environnement unifié où la visibilité en temps réel et la compréhension du processus vont de pair, stimulant à la fois la productivité et la qualité du produit.

ibaPDA, en combinaison avec ibaCapture, permet l'affichage synchronisé d'enregistrements vidéo avec des données de processus, fournissant un contexte visuel puissant pour des aperçus opérationnels et diagnostiques. Cette intégration permet aux utilisateurs de corréler le comportement de la machine, les actions de l'opérateur et le mouvement du produit avec les signaux réels du processus en temps réel ou lors de l'analyse post-événement.

Les flux vidéo provenant de caméras (par exemple IP, GigE ou sources virtuelles telles que les écrans HMI) sont enregistrés en parallèle avec les signaux provenant des automates, des variateurs et des capteurs. Toutes les données sont alignées avec précision sur le temps, à la milliseconde près, ce qui garantit que chaque image vidéo correspond exactement à l'état actuel du processus.

Principales fonctionnalités :

• Surveillance vidéo en direct dans ibaPDA Client ou ibaQPanel
• Enregistrement et lecturevidéo déclenchés par un événement
• Vues ancrables montrant des courbes de tendance synchronisées et des images vidéo
• Relectureimage par image pour l'analyse des causes profondes
• Support pour jusqu'à 64 caméras par ibaCapture Server
• Contrôle des caméras PTZ (Pan-Tilt-Zoom)basé sur le processus .

Cet affichage synchronisé est idéal pour

• la recherche de pannes mécaniques ou d'erreurs de l'opérateur
• Vérifier la manipulation des produits et le flux des matériaux
• surveiller les zones difficiles à mesurer, telles que les alimentateurs, les rouleaux ou les fours
• Documenter les événements critiques ou les écarts de qualité

Toutes les données vidéo et de processus peuvent être analysées ultérieurement en utilisant ibaAnalyzer, où le déplacement du curseur temporel dans un graphique de tendance met simultanément à jour l'image vidéo correspondante, permettant une investigation intuitive et détaillée de ce qui s'est passé, quand et pourquoi.

En visualisant les signaux vidéo et de processus côte à côte, ibaPDA aide les utilisateurs à voir non seulement les chiffres, mais l'image complète.

ibaPDA supporte le calcul et le stockage de valeurs instantanées, permettant aux utilisateurs d'extraire des informations clés des données de processus à des moments définis, tels que des événements de production, des cycles de machines ou des transitions de produits. Ces instantanés fournissent des valeurs concises, spécifiques au contexte, qui sont essentielles pour les rapports, les diagnostics et le suivi de la qualité.

Les valeurs des instantanés peuvent inclure

• des mesures statistiques telles que la moyenne, le minimum, le maximum ou l'écart type
• des valeurs de signaux horodatées à des points de déclenchement spécifiques
• des expressions personnalisées combinant plusieurs signaux
• des indicateurs clés de performance (KPI) spécifiques au processus et des indicateurs de qualité dérivés.

Les instantanés sont généralement déclenchés par des conditions définies par l'utilisateur, telles que des transitions de signaux, des changements de recettes ou des déclencheurs externes, et sont calculés en temps réel à l'aide de la logique d'expression ou de modules de calcul au sein d'ibaPDA.

Principaux avantages :

• Représentation condensée des segments de processus pour une évaluation plus facile
• Calcul et archivage automatisés des valeurs clés de performance
• Base pour des rapports de lot, des tableaux de bord de qualité ou des exportations de bases de données
• Synchronisation complète avec les données brutes à haute résolution pour la traçabilité

Ces valeurs calculées peuvent être affichées directement dans ibaPDA Client, enregistrées dans des fichiers DAT, dans des périodes de temps prédéfinies, ou transférées vers des bases de données et des systèmes tiers via des outils tels que ibaDatCoordinator. Ils servent de pont pratique entre l'acquisition de signaux bruts et la compréhension du processus à un niveau plus élevé.

En calculant des valeurs instantanées, ibaPDA transforme les flux de processus continus en points de données exploitables, ce qui facilite la mesure, la comparaison et l'amélioration des performances industrielles.

ibaPDA comprend des capacités puissantes pour générer automatiquement des événements basés sur des conditions de processus définies, permettant aux utilisateurs d'enregistrer et de répondre aux changements pertinents en temps réel. Ces événements servent de marqueurs structurés pour les situations critiques, telles que les défauts, les alarmes ou les étapes clés de la production, et sont essentiels pour une analyse ciblée, un rapport et une documentation à long terme.

Les événements dans ibaPDA sont déclenchés par :

• des seuils de signal (par exemple, une température dépassant une limite)
• des transitions d'état (par exemple, démarrage/arrêt d'une machine, changement de produit)
• des expressions logiques combinant plusieurs conditions
• desdéclencheurs externes provenant d'automates ou de l'entrée d'un opérateur.

Une fois déclenchés, les événements peuvent être utilisés pour

• démarrer ou arrêter l'enregistrement des données (enregistrement basé sur les événements)
• enregistrer des valeurs calculées ou des instantanés pour la durée de l'événement
• Marquer des points spécifiques dans le temps pour une analyse ultérieure dans ibaAnalyzer
• Déclencher un enregistrement vidéo ou un changement de layout dans ibaCapture et ibaQPanel
• Envoyer des messages ou exporter des données via ibaDatCoordinator

Principaux avantages :

• Détection automatisée, basée sur des règles, d'états de processus significatifs
• Amélioration de la clarté en se concentrant uniquement sur les périodes pertinentes
• Documentation fiable des écarts, des cycles ou des conditions
• Permet la création de rapports axés sur les événements et la mise à jour des tableaux de bord.

Les événements sont stockés de manière structurée et peuvent être visualisés avec les tendances des signaux et les données vidéo, ce qui permet de retracer facilement le comportement du processus avant, pendant et après chaque événement.

En générant et en gérant des événements, ibaPDA aide les utilisateurs à passer d'une surveillance continue à une analyse contextuelle, ce qui permet de mieux cibler le traitement des données industrielles et d'en améliorer l'efficacité et la compréhension.

L'ibaPDA offre des fonctionnalités avancées pour surveiller les processus cycliques et rotatifs, ce qui le rend idéal pour des applications telles que les laminoirs, les turbines, les presses, les fours rotatifs ou toute autre machine présentant des schémas opérationnels récurrents. Cette capacité permet aux utilisateurs de capturer, d'évaluer et de comparer le comportement des signaux sur des cycles ou des révolutions répétés, ce qui garantit une vision précise de la stabilité du processus et des performances mécaniques.

En utilisant des signaux de position, d'angle ou de vitesse (provenant par exemple d'encodeurs, de compteurs ou de marqueurs virtuels), ibaPDA peut :

• Synchroniser l'enregistrement des signaux avec les cycles de rotation ou de course
• Aligner des données basées sur des références angulaires ou de longueur
• Capturer une ou plusieurs révolutions à des fins de comparaison
• Déclencher des instantanés basés sur des événements ou des alarmes sur chaque cycle.

Les principales caractéristiques sont les suivantes

• Découpage des données en fonction du cycle pour une évaluation approfondie des tendances du signal par révolution ou course
• Prise en charge de la synchronisation basée sur le temps et la longueur (par exemple via ibaQDR)
• Surveillance en temps réel des écarts entre les cycles
• Détection automatique d'anomalies telles que le déséquilibre, l'usure ou la dérive.

Cette fonctionnalité est essentielle pour

• détecter les changements dans le comportement répétitif de la machine
• Contrôler l'uniformité du produit sur les courses ou les rouleaux
• Comparer les cycles à des modèles de référence ou à des signaux de base
• Permettre une maintenance prédictive basée sur l'analyse au niveau du cycle

Combinées avec ibaAnalyzer, les données cycliques peuvent être visualisées et évaluées sur de nombreuses répétitions, fournissant aux ingénieurs et aux équipes de maintenance une vue détaillée de la cohérence du processus et des problèmes émergents.

En surveillant avec précision les processus cycliques et rotatifs, ibaPDA permet d'optimiser les performances, de prévenir les défaillances et d'assurer une qualité constante des produits, même dans les opérations répétitives à grande vitesse.

La fonctionnalité de surveillance des vibrations de l'ibaPDA permet l'acquisition et l'analyse en temps réel et à haute résolution des signaux de vibration, non seulement des oscillations mécaniques, mais aussi d'un large éventail de comportements dynamiques des équipements industriels. Cette fonction est conçue pour un fonctionnement continu, offrant un aperçu immédiat des performances de l'équipement pendant la production, les essais ou le dépannage.

Entièrement intégrée à l'architecture du système ibaPDA, elle permet aux utilisateurs d'observer et d'analyser les signaux vibratoires en direct, en même temps que d'autres paramètres du processus.

Principales fonctionnalités

• Acquisition en ligne des signaux de vibration à partir d'une variété de capteurs, y compris l'accélération, la vitesse et le déplacement.
• Effectue le traitement des signaux en temps réel, y compris l'analyse de la valeur efficace, des pics, de la FFT et de l'enveloppe, dans le flux de données.
• Visualise les données vibratoires en direct sous forme de graphiques et de tableaux de bord pour une évaluation immédiate.
• Corrélation du comportement vibratoire avec d'autres données de processus dans une vue synchronisée pour l'analyse des causes profondes.
• Prise en charge de plusieurs taux d'échantillonnage et configurations de canaux pour les dynamiques à basse et haute fréquence.
• Permet des déclenchements basés sur des seuils pour mettre en évidence les anomalies ou les dépassements de limites dès qu'ils se produisent.

Cette fonctionnalité est idéale pour les environnements dynamiques dans lesquels des réactions rapides et une visibilité claire des tendances vibratoires sont essentielles.

Cas d'utilisation typiques

• Analyse en temps réel desvibrations des moteurs, des ventilateurs et des équipements rotatifs pendant leur fonctionnement.
• Surveillance des bancs d'essai pour la validation des produits et les tests de conformité.
• Diagnostic en direct du comportement dynamique d'un système pendant la mise en service ou le dépannage.
• Corrélation des signaux vibratoires avec les signaux électriques ou de commande pour obtenir des informations sur l'ensemble du système.
• Vérification de l'équilibre mécanique lors du démarrage de la machine ou des procédures d'alignement.

Grâce à ses capacités en ligne et en temps réel, la fonction vibration de l'ibaPDA fournit aux ingénieurs et aux techniciens des données vibratoires exploitables, directement au point où les décisions rapides sont les plus importantes.

L'ibaPDA prend en charge le flux de données continu, permettant la transmission en temps réel des valeurs de processus mesurées vers des systèmes externes. Cette capacité est essentielle pour les tableaux de bord en direct, les analyses avancées, les plateformes IIoT et toute application qui nécessite un accès à faible latence aux données actuelles de l'usine.

Avec des interfaces de streaming flexibles, ibaPDA peut transmettre des données via :

• OPC UA ou OPC DA vers des systèmes SCADA, MES ou historiens.
• MQTT ou Kafka vers des services en nuage ou des plates-formes périphériques
• TCP/IP et HTTP(S) pour des applications personnalisées
• ibaHD-Server pour le stockage synchronisé à haute résolution.

Le processus de streaming est configurable, y compris

• Taux de mise à jour ajustables (par exemple, de 1 ms à 1 s)
• Mise à l'échelle, filtrage et transformation du signal avant le streaming
• Marquage des métadonnées et regroupement des signaux pour faciliter l'intégration
• Mise en mémoire tampon et transmission pour garantir l'intégrité des données

Cas d'utilisation typiques :

• Alimentation de tableaux de bord en direct et de salles de contrôle avec des indicateurs clés de performance en temps réel
• Alimenter les modèles d'apprentissage automatique avec des données de capteurs en continu
• Intégration des données de production dans les outils de veille stratégique
• Synchronisation des données à travers des systèmes distribués ou des réseaux de partenaires

Avec le streaming continu, ibaPDA agit comme un hub de données fiable et performant, reliant les signaux au niveau de l'automatisation avec les informations au niveau de l'entreprise. Qu'il s'agisse de systèmes sur site ou d'infrastructures en nuage, il garantit que les données sont toujours disponibles, précises, opportunes et exploitables.

ibaPDA offre une fonctionnalité flexible pour la sortie de données déclenchée, permettant à des signaux spécifiques, des valeurs ou des résultats calculés d'être transmis à des systèmes externes exactement lorsque des conditions de processus définies se produisent. Cette approche événementielle garantit que seules les données pertinentes sont transférées, réduisant ainsi la bande passante, focalisant l'attention et permettant des réactions en temps réel.

La sortie des données peut être déclenchée par

• ledépassement d'un seuil (par exemple, la température dépasse la limite)
• Transitions de signaux ou états de machines (par exemple, début/fin d'un cycle ou d'un lot)
• des expressions logiques définies dans ibaPDA
• Actions manuelles de l'opérateur ou commandes de systèmes externes

Une fois déclenchées, les données peuvent être émises via :

• OPC UA/DA vers des systèmes SCADA ou de contrôle
• MQTT ou HTTPS(S) vers des plateformes IIoT/cloud
• TCP/IP ou fichier avec ibaAnalyzer
• ibaDatCoordinator pour d'autres flux de travail automatisés (par exemple, la génération de rapports, l'email, l'archivage).

Le contenu typique de la sortie comprend :

• Valeurs brutes ou filtrées du processus au moment du déclenchement
• Statistiques instantanées (par exemple, min, max, moyenne au cours d'une période)
• des horodatages et des métadonnées d'événements
• des identifiants tels que le numéro de lot, l'identifiant de la machine ou le type de produit.

Principaux avantages :

• Fourniture de données ciblées et opportunes pour l'aide à la décision et l'automatisation
• Intégration efficace avec des systèmes externes uniquement lorsque cela est nécessaire
• Amélioration de la traçabilité grâce aux données de sortie liées aux événements
• Réduction du trafic et du stockage de données inutiles

En permettant la sortie de données déclenchées, ibaPDA transforme la surveillance passive en une communication active, axée sur les événements, favorisant des systèmes plus intelligents, des réponses plus rapides et un traitement plus efficace des données dans les environnements industriels modernes.

ibaPDA comprend une fonctionnalité intégrée pour publier les données de processus acquises vers des interfaces de serveur standard, permettant une intégration transparente avec une large gamme de systèmes industriels et d'entreprise. Cette fonctionnalité permet de partager en temps réel ou presque des données de mesure provenant d'automates, de capteurs, de variateurs et d'autres sources avec des applications tierces via des protocoles ouverts et standardisés.

Les interfaces serveur prises en charge sont les suivantes

• OPC UA (Unified Architecture) - largement utilisé pour une communication moderne, sécurisée et indépendante de la plate-forme.
• OPC DA (Data Access) - pour la compatibilité avec les systèmes existants
• MQTT - idéal pour la messagerie légère dans les architectures IIoT et cloud.
• HTTPS(S) pour l'intégration avec des systèmes informatiques et basés sur le web
• Protocoles personnalisés basés sur TCP/IP

Une fois configuré, ibaPDA agit comme un fournisseur de données, mettant des signaux sélectionnés ou des valeurs calculées à la disposition de clients externes tels que :

• Systèmes SCADA et DCS
• Plateformes MES et ERP
• Outils de surveillance des conditions et d'analyse des données
• Services en nuage et tableaux de bord

Cas d'utilisation typiques :

• Alimentation des systèmes de supervision (SCADA, MES) en valeurs de processus en direct
• Transmission en continu de données de capteurs à des plates-formes en nuage pour l'analyse ou l'apprentissage automatique
• Fourniture d'indicateurs de performance clés calculés à des applications commerciales ou à des tableaux de bord
• Permettre la convergence IT/OT grâce à un échange de données normalisé

En publiant des données sur des serveurs standard, ibaPDA sert de hub de données central, garantissant que des données de processus de haute qualité et alignées dans le temps sont disponibles partout où elles sont nécessaires - dans les environnements de production, de maintenance, de qualité et d'entreprise.