Как FEST делает технологические данные пригодными для использования в эксплуатации, анализе и техническом обслуживании
На основе системы iba компания FEST разработала архитектуру данных, охватывающую весь процесс.
Узнать больше
FEST GroupКак FEST делает технологические данные пригодными для использования в эксплуатации, анализе и техническом обслуживании
Success Stories
По мере развития водородной экономики растут и требования, предъявляемые к эксплуатации электролизных установок. Операторы ожидают высокой эксплуатационной готовности, прозрачных показателей производительности и оперативного анализа первопричин в случае неисправностей. В то же время современные электролизеры с полимерной электролитной мембраной (PEM) генерируют большие объемы эксплуатационных и технологических данных, которые могут дать ценную информацию о состоянии и поведении установки.
Однако настоящая сложность заключается не в самом сборе данных. Современные электролизные установки состоят из множества различных систем, которые непрерывно генерируют данные. Помимо самих электролизных батарей, соответствующую информацию предоставляют системы электропитания, водоподготовки, охлаждения, компрессоры, а также системы автоматизации и безопасности. Если рассматривать эти данные изолированно, общая картина зачастую остается неполной. Только когда информация из разных источников постоянно доступна, синхронизирована по времени и может анализироваться комплексно, становится возможным выявлять взаимосвязи, исследовать первопричины и принимать обоснованные решения.
Исходя из системыiba, компания FEST разработала архитектуру данных, охватывающую весь процесс от сбора сигналов до анализа и формирования отчётов. Это создаёт единую базу данных, которая поддерживает как повседневную эксплуатацию установки, так и её долгосрочную оптимизацию.
Надежная информационная основа для эксплуатации установки
Завод по производству электролизеров непрерывно генерирует информацию из самых разных источников. Сюда входят технологические переменные, такие как давление, температура и расход, а также данные об электроэксплуатации, энергопотреблении, состоянии оборудования и сообщения от систем управления. С самого начала компания FEST осознавала, что эти данные необходимы не только для управления технологическим процессом, но и должны быть доступны для технического обслуживания, анализа производительности, составления отчетов и долгосрочной оптимизации работы завода.
Основой для этого служит локальный сбор данных с помощью ibaM-DAQ. Чтобы обеспечить сбор данных независимо от сетевых подключений, компания FEST оснащает каждый контейнер электролизера выделенным блоком сбора данных. Поскольку ibaM-DAQ предоставляет полный функционал ibaPDA, соответствующие технологические и управляющие сигналы непрерывно собираются из систем управления и регистрируются с высокой временной точностью.
Такой подход позволяет непрерывно хранить даже измерительные данные с высоким разрешением, не создавая дополнительной нагрузки на существующую инфраструктуру автоматизации. Записанные данные дают всестороннее представление о работе установки и доступны как для текущей оценки, так и для последующего анализа.
Единое представление данных распределенных установок
По мере увеличения количества установленных установок управление данными, охватывающее несколько объектов, приобретает всё большее значение. Поэтому компания FEST стремится объединить информацию с различных электролизных установок в рамках единой платформы данных.
Процессные данные, собираемые локально, централизованно объединяются и помещаются в общий контекст. Это создает единое представление об установленном парке установок, независимо от системы или компонента установки, из которого данные первоначально поступили. Состояния работы, технологические показатели и события можно просматривать с синхронизацией по времени и сравнивать между несколькими установками.
Для сервисных и инженерных команд это обеспечивает значительно большую прозрачность. Повторяющиеся события, аномалии или различия в поведении оборудования можно быстрее выявлять и систематически анализировать. В то же время соответствующие ключевые показатели эффективности (KPI) могут быть доступны для определенных целевых групп с помощью облачных технологий и онлайн-дашбордов. Для проведения детальных исследований пользователи в любой момент могут перейти к исходным данным, хранящимся в системеiba.
Главное — сделать правильные выводы на основе данных. Система iba помогает нам именно в этом.
Ян Ремус
Вице-президент по управлению проектами и цифровым решениям, FEST
Анализ, а не просто сбор данных
Для компании FEST настоящая ценность заключается в систематическом анализе зарегистрированной информации. С помощью ibaAnalyzer компания изучает исторические тенденции сигналов, анализирует взаимосвязи между процессами и оценивает условия эксплуатации в течение длительных периодов времени. Кроме того, соответствующие ключевые показатели эффективности (KPI) автоматически объединяются в отчеты и предоставляются в единообразном формате.
«Большие объемы данных не превращаются в знания автоматически», — говорит Ян Ремус, вице-президент по управлению проектами и цифровым решениям в компании FEST. «Важно сделать правильные выводы из имеющейся информации для улучшения работы и оптимизации процессов. Системаiba предоставляет нам мощный инструмент именно для этого».
Преимущества такого подхода особенно очевидны при работе со спорадическими неисправностями. Вместо того чтобы обращать внимание исключительно на момент срабатывания сигнала тревоги, инженеры могут проанализировать всю последовательность процессов до и после события.
Это позволяет выявить взаимосвязи, которые зачастую трудно определить в ходе текущей эксплуатации.
От анализа данных к интеллектуальному управлению процессами с помощью ИИ
Опираясь на эту базу данных, компания FEST разрабатывает собственную платформу информационных панелей с поддержкой искусственного интеллекта. Система уже поддерживает оценку обслуживания и анализ производственных данных, сочетая структурированную визуализацию данных предприятия с постепенным внедрением функций, основанных на искусственном интеллекте. Таким образом, FEST дополняет технологию iba собственным опытом в области эксплуатации предприятий и технологического проектирования.
«Чистая и надёжная база данных имеет решающее значение для любого углублённого анализа. Только при последовательной консолидации данных измерений, производства и качества можно выявлять и осмысленно оценивать взаимосвязи в технологических процессах», — объясняет Андрес Морено, специалист по данным в компании FEST.
Одним из приоритетов текущей разработки является интеграция данных об измерениях, производстве и качестве в единую аналитическую структуру. ИИ призван поддержать эти усилия, делая взаимосвязи в работе завода более прозрачными и предоставляя ориентиры для дальнейшего исследования. Однако экспертная оценка, основанная на зарегистрированных данных о технологических процессах, по-прежнему остается важнейшей частью процесса анализа и принятия решений.
Оптимизируйте производительность вашей сети
Узнайте, как система iba способствует достижению операционного совершенства и обеспечивает прозрачность энергосистем будущего. Запишитесь на индивидуальную консультацию прямо сейчас.
Запишитесь на индивидуальную беседуМониторинг состояния на основе исторических данных о технологических процессах
Для долгосрочного архивирования и анализа данных компания FEST использует ibaHD-Server. Эта платформа позволяет централизованно хранить большие объемы исторических временных рядов данных и обеспечивает доступ к ним для дальнейшего анализа.
На основе этих данных можно определить типичные условия эксплуатации и осуществлять долгосрочный мониторинг соответствующих параметров. Изменения в поведении установки можно обнаружить на ранней стадии, до того как они приведут к проблемам в технологическом процессе или внеплановым простоям. Поскольку вся информация основана на единой базе данных, динамику можно отслеживать и оценивать в течение длительных периодов времени.
Для компании FEST это представляет собой важный шаг на пути к техническому обслуживанию, основанному на данных. Работы по техническому обслуживанию можно планировать более точно, а сервисные мероприятия — лучше подготавливать. В частности, для предприятий, расположенных в разных странах, это сокращает затраты на устранение неисправностей и повышает предсказуемость сервисных работ.
Опираясь на эту основу, компания FEST продолжает развивать платформу в направлении приложений для прогнозного технического обслуживания. Благодаря сопоставлению имеющихся данных о технологических процессах, производстве и качестве, а также расширению аналитических возможностей с использованием искусственного интеллекта, будущие версии платформы помогут выявлять возникающие потребности в техническом обслуживании и потенциальные проблемы с оборудованием на более ранней стадии. Цель заключается не в том, чтобы заменить инженерный опыт, а в том, чтобы предоставить операторам предприятий, специалистам по техническому обслуживанию и инженерным командам целенаправленные функции поддержки принятия решений.
Только при последовательной консолидации данных об измерениях, производстве и качестве можно выявить взаимосвязи между технологическими процессами и провести их содержательный анализ.
Андрес Морено
Специалист по анализу данных, FEST
Данные как основа экономичной эксплуатации предприятия
Опыт компании FEST показывает, что простой сбор технологических данных сам по себе не создает добавленной стоимости. Важна способность объединять информацию из разных источников и использовать ее для формирования целостной картины работы предприятия.
С помощью решений ibaM-DAQ, ibaPDA, ibaAnalyzer и ibaHD-Server компания FEST создала платформу, которая охватывает весь жизненный цикл технологических данных — от сбора и хранения до анализа и формирования отчетности. Это обеспечивает единое представление о сложных структурах предприятий, создает прозрачность и позволяет принимать решения на основе данных.
Кроме того, компания FEST использует ibaDatCoordinator для постобработки данных измерений. Программное обеспечение обеспечивает автоматизированную обработку и управление данными, формирует отчеты, извлекает соответствующие ключевые показатели эффективности (KPI) и предоставляет их последующим системам. Это позволяет стандартизировать повторяющиеся задачи по анализу и отчетности и выполнять их без ручного вмешательства.
Эта комплексная база данных помогает компании FEST лучше понимать состояние установок, быстрее анализировать неисправности и более эффективно планировать работы по техническому обслуживанию. В то же время она служит основой для сравнения эксплуатационных показателей на разных объектах и постоянной оптимизации долгосрочной производительности установок электролизеров.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Система iba служит основой для надёжного сбора производственных данных на электролизных установках. Она непрерывно регистрирует технологические и управляющие сигналы от различных подсистем, включая электролизные батареи, блоки питания, системы водоподготовки и контуры охлаждения. Регистрация с высоким разрешением и точной синхронизацией по времени позволяет формировать исчерпывающий набор эксплуатационных данных без дополнительной нагрузки на систему автоматизации. Это обеспечивает операторам и инженерным командам доступ к согласованной информации для повседневной эксплуатации, устранения неисправностей и долгосрочной оценки производительности. В результате поведение установки можно прозрачно документировать, а соответствующие данные остаются доступными как для немедленного расследования, так и для будущего анализа.
ibaPDA, как базовая технология сбора данных, обеспечивает точную синхронизацию сигналов, поступающих из различных систем предприятия. Электролизные установки генерируют большие объемы эксплуатационной информации по многим подсистемам, и эти данные часто влияют друг на друга. Когда технологические показатели, рабочие состояния и события анализируются в рамках общей временной шкалы, становятся видимыми скрытые взаимосвязи, и можно более эффективно выявлять первопричины. Это способствует развитию передовой промышленной аналитики и повышает прозрачность работы распределенных объектов. На практике это позволяет командам технического обслуживания и инженеров лучше понимать поведение установки и более эффективно решать возникающие проблемы.
ibaAnalyzer помогает инженерам проводить детальный анализ исторических данных о технологическом процессе с целью выявления истинных причин сбоев на предприятии. Вместо того чтобы сосредоточиваться исключительно на временных метках сигналов тревоги, пользователи могут оценивать полную последовательность событий до и после инцидента. Это упрощает выявление взаимосвязей между технологическими переменными и позволяет понять, как изменялись условия работы с течением времени. Программное обеспечение поддерживает как диагностику на основе событий, так и оценку долгосрочных тенденций. Для операторов и сервисных бригад это означает более быстрое выявление первопричин, лучшее понимание повторяющихся операционных закономерностей и принятие более обоснованных решений по оптимизации технологического процесса.
ibaHD-Server выступает в качестве центрального хранилища больших объемов исторических данных временных рядов и служит основой для эффективного мониторинга состояния оборудования. Благодаря хранению эксплуатационной информации в течение длительных периодов времени организации могут устанавливать эталонные условия эксплуатации и постоянно отслеживать критические параметры. Долгосрочные сравнения позволяют выявлять постепенные изменения в поведении оборудования и оценивать развивающиеся тенденции до того, как они приведут к сбоям в технологическом процессе. Такой подход, основанный на данных, улучшает планирование технического обслуживания и способствует принятию более обоснованных операционных решений. На практике компании получают такие преимущества, как повышенная прозрачность, улучшенная эксплуатационная готовность установок и более тщательная подготовка к сервисным работам.
ibaDatCoordinator автоматизирует постобработку зарегистрированных данных о технологических процессах и оптимизирует рабочие процессы по формированию ключевых показателей эффективности (KPI) и составлению отчетности. Система анализирует данные измерений, извлекает соответствующие показатели эффективности и предоставляет результаты для последующих приложений. Это сокращает объем ручной работы и одновременно гарантирует, что анализ основан на единообразных и воспроизводимых структурах данных. Будучи интегрированным в более широкую среду управления данными, программное обеспечение поддерживает бесперебойный рабочий процесс от сбора данных до их анализа и формирования отчетности. Для пользователей ключевым преимуществом является эффективный доступ к надежной информации, которая служит основой для принятия оперативных решений, проведения сервисных мероприятий и реализации инициатив по постоянному улучшению эффективности.
