Comment la surveillance par caméra synchronisée peut-elle être utilisée pour analyser les perturbations dans les processus de laminage industriels ?

La surveillance par caméra synchronisée dans le temps permet d'établir une corrélation directe entre les événements visuels et les signaux de processus ; elle est donc particulièrement adaptée à l'analyse des causes profondes dans les processus de laminage complexes. Avec ibaCapture, les données vidéo sont enregistrées en parallèle avec les données de mesure provenant de l'ibaPDA et alignées avec précision dans le temps grâce à des signaux de synchronisation. Cela permet de relier clairement les perturbations observées dans la vidéo aux états du processus. Cela améliore considérablement l'analyse des causes profondes et réduit le temps nécessaire à l'identification des défauts.

Comment peut-on enregistrer de manière synchrone les données de processus et les données vidéo, puis les analyser conjointement ?

Les données de processus et les données vidéo sont acquises de manière synchronisée dans le temps grâce à l'association d'ibaCapture et d'ibaPDA, les signaux de synchronisation garantissant un alignement temporel précis. Les données sont stockées conjointement et sont disponibles à la fois pour la visualisation en ligne et l'analyse hors ligne dans ibaAnalyzer. Dans cet outil, les courbes de mesure et les séquences vidéo peuvent être affichées en parallèle et mises en corrélation. Cela crée une base d'analyse cohérente pour la compréhension des processus et l'analyse des défaillances.

Quels sont les avantages de combiner des systèmes de caméras avec l'acquisition de données de processus dans les laminoirs ?

Cette combinaison améliore considérablement la visibilité sur les zones de processus difficiles d'accès et les équipements critiques. Alors que les caméras fournissent des informations visuelles, ibaPDA les complète par des données de processus haute résolution telles que la vitesse, les forces ou les profils de température. La synchronisation de ces deux sources de données permet d'identifier avec précision les causes des perturbations de processus. Il en résulte des temps de réaction plus courts et une amélioration durable de la stabilité des processus.

En quoi l'analyse vidéo synchronisée dans le temps facilite-t-elle le diagnostic hors ligne des défaillances dans les processus industriels ?

L'analyse vidéo synchronisée dans le temps permet de reconstituer avec précision les séquences de processus et les événements visuels a posteriori. Avec ibaAnalyzer, les séquences vidéo peuvent être synchronisées à l'image près avec les signaux de mesure et parcourues à l'aide de marqueurs. Cela permet d'analyser en détail les phases critiques du processus et de les comparer aux valeurs correspondantes des capteurs. Cela améliore considérablement la précision du diagnostic et réduit les ambiguïtés d'interprétation.

Comment la surveillance par caméra en temps réel peut-elle être utilisée pour optimiser les processus dans les laminoirs ?

La surveillance par caméra en temps réel permet de détecter immédiatement les écarts de processus et aide les opérateurs à réagir rapidement aux perturbations. Grâce à ibaCapture et ibaQPanel, les images en direct peuvent être visualisées conjointement avec les données de processus et affichées en fonction de l'évolution du processus. Des fonctionnalités telles que la commutation automatique des images ou l'analyse au ralenti permettent de mieux comprendre les situations critiques. Cela améliore considérablement la réactivité pendant les opérations en cours.

Garder un œil sur l'ensemble de l'usine grâce à la surveillance par caméra spécifique au processus

Analyse de processus avec ibaCapture

En général, l'opérateur n'a pas une vue libre sur tous les composants et agrégats depuis le panneau de commande d'un laminoir. C'est pourquoi les systèmes de caméras sont utilisés dans le domaine de la surveillance des processus. Ainsi, les perturbations du processus peuvent être identifiées à partir du panneau de commande et des contre-mesures appropriées peuvent être prises.

Avantages pour les entreprises La technologie Visualisation en ligne et analyse hors ligne Fonctions utilisées Success Stories Plus d'applications

Pour prévenir les perturbations du processus qui se sont produites une fois et qui doivent être évitées à l'avenir, les causes profondes de ces perturbations doivent être identifiées. L'enregistrement simultané des signaux de la caméra et des signaux du processus est une méthode éprouvée pour identifier ces causes profondes. Le projet comprenait l'installation d'ibaCapture et d'ibaPDA dans un laminoir à fil machine.

Synchrone avec le temps

enregistrement de signaux de processus et de signaux vidéo

Améliorer

la détermination des causes profondes

An interior shot of a large industrial warehouse with huge rolls of wire or rebar and three workers.

La technologie

ibaPDA et ibaCapture enregistrent des signaux de processus et des signaux vidéo de manière synchronisée. A cet effet, ibaCapture envoie à ibaPDA des signaux de synchronisation qui sont enregistrés en même temps que les données de mesure. En plus des caméras analogiques et IP courantes, des caméras GigE avec une fréquence d'images allant jusqu'à 300 fps ont été utilisées pour l'acquisition des processus rapides dans un laminoir à fil machine. C'est la base d'une analyse complète en ligne et hors ligne du comportement du processus.

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L'enregistrement synchronisé des données vidéo et des données de processus permet d'effectuer des analyses complètes des causes profondes lorsque votre processus ne fonctionne pas comme prévu.

Daniel Gauss
Chef de produit, iba AG

Visualisation en ligne et analyse hors ligne

Les signaux de la caméra et du processus peuvent être affichés en ligne avec ibaPDA et ibaQPanel.

En outre, les signaux de processus peuvent être utilisés pour contrôler l'affichage de la caméra. En utilisant le lecteur de scénarios, des fonctions telles que la sélection automatique et contrôlée du processus de la caméra intéressante ou l'affichage de sections critiques du processus au ralenti peuvent être mises en œuvre.

Avec l'outil d'analyse ibaAnalyzer, le processus et les images vidéo peuvent être analysés ensemble. Une séquence vidéo enregistrée peut être rejouée à des vitesses variables. Un marqueur se déplace de manière synchronisée sur les signaux de mesure affichés. Lors de l'analyse interactive, l'image vidéo correspondante est affichée pour la position sélectionnée du marqueur.

Fonctions utilisées

Les fonctions suivantes du système iba sont utilisées dans cette application.

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Ces entreprises de premier plan font déjà confiance au système iba.

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Questions fréquemment posées (FAQ)

Comment la surveillance par caméra synchronisée peut-elle être utilisée pour analyser les perturbations dans les processus de laminage industriels ?: La surveillance par caméra synchronisée dans le temps permet d'établir une corrélation directe entre les événements visuels et les signaux de processus ; elle est donc particulièrement adaptée à l'analyse des causes profondes dans les processus de laminage complexes. Avec ibaCapture, les données vidéo sont enregistrées en parallèle avec les données de mesure provenant de l'ibaPDA et alignées avec précision dans le temps grâce à des signaux de synchronisation. Cela permet de relier clairement les perturbations observées dans la vidéo aux états du processus. Cela améliore considérablement l'analyse des causes profondes et réduit le temps nécessaire à l'identification des défauts.
Comment peut-on enregistrer de manière synchrone les données de processus et les données vidéo, puis les analyser conjointement ?: Les données de processus et les données vidéo sont acquises de manière synchronisée dans le temps grâce à l'association d'ibaCapture et d'ibaPDA, les signaux de synchronisation garantissant un alignement temporel précis. Les données sont stockées conjointement et sont disponibles à la fois pour la visualisation en ligne et l'analyse hors ligne dans ibaAnalyzer. Dans cet outil, les courbes de mesure et les séquences vidéo peuvent être affichées en parallèle et mises en corrélation. Cela crée une base d'analyse cohérente pour la compréhension des processus et l'analyse des défaillances.
Quels sont les avantages de combiner des systèmes de caméras avec l'acquisition de données de processus dans les laminoirs ?: Cette combinaison améliore considérablement la visibilité sur les zones de processus difficiles d'accès et les équipements critiques. Alors que les caméras fournissent des informations visuelles, ibaPDA les complète par des données de processus haute résolution telles que la vitesse, les forces ou les profils de température. La synchronisation de ces deux sources de données permet d'identifier avec précision les causes des perturbations de processus. Il en résulte des temps de réaction plus courts et une amélioration durable de la stabilité des processus.
En quoi l'analyse vidéo synchronisée dans le temps facilite-t-elle le diagnostic hors ligne des défaillances dans les processus industriels ?: L'analyse vidéo synchronisée dans le temps permet de reconstituer avec précision les séquences de processus et les événements visuels a posteriori. Avec ibaAnalyzer, les séquences vidéo peuvent être synchronisées à l'image près avec les signaux de mesure et parcourues à l'aide de marqueurs. Cela permet d'analyser en détail les phases critiques du processus et de les comparer aux valeurs correspondantes des capteurs. Cela améliore considérablement la précision du diagnostic et réduit les ambiguïtés d'interprétation.
Comment la surveillance par caméra en temps réel peut-elle être utilisée pour optimiser les processus dans les laminoirs ?: La surveillance par caméra en temps réel permet de détecter immédiatement les écarts de processus et aide les opérateurs à réagir rapidement aux perturbations. Grâce à ibaCapture et ibaQPanel, les images en direct peuvent être visualisées conjointement avec les données de processus et affichées en fonction de l'évolution du processus. Des fonctionnalités telles que la commutation automatique des images ou l'analyse au ralenti permettent de mieux comprendre les situations critiques. Cela améliore considérablement la réactivité pendant les opérations en cours.