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Sistema di monitoraggio delle vibrazioni per laminatoi a freddo e livellatori di tensione
Impianto di lavorazione dell'alluminio
Il sistema iba fornisce un sistema di monitoraggio delle condizioni e delle vibrazioni all'avanguardia. Da quando è stato installato, sono stati evitati molti fermi macchina critici.
La sfida
Nel settore della lavorazione dell'alluminio, la qualità è certamente sinonimo di denaro.
Quindi, quando un laminatoio per nastri ha riscontrato vibrazioni critiche, si è trattato di un problema importante per un importante impianto di lavorazione dell'alluminio in Medio Oriente. Il sistema iba fornisce un sistema di monitoraggio delle condizioni e delle vibrazioni all'avanguardia. Da quando è stato installato, sono stati evitati molti fermi macchina critici.
La soluzione
I dati di processo non possono essere esclusi quando si effettua una valutazione critica di un impianto di processo. In questo caso, la registrazione dei dati viene eseguita da un sistema ibaPDA, mentre l'analisi del processo viene eseguita sui dati raccolti con ibaAnalyzer.
Il monitoraggio delle vibrazioni, invece, viene eseguito su dispositivi edge distribuiti. Dopo aver acquisito i dati sulle vibrazioni dagli accelerometri, per analizzarli si utilizza il componente aggiuntivo ibaPDAibaInSpectra. ibaInSpectra utilizza un'analisi delle bande di frequenza. Di conseguenza, i dati relativi alla macchina, al processo e al prodotto vengono utilizzati per eliminare i problemi di qualità legati alle vibrazioni del sistema.
La soluzione ibaInSpectra Condition Monitoring consente agli operatori della lavorazione dell'alluminio di monitorare facilmente l'intera produzione di motori con ingranaggi e di prevedere le esigenze di manutenzione.
Omer Akhtar
Ingegnere di sistema, iba Gulf
Caratteristiche principali dei componenti usati
Il vantaggio è che, in combinazione con il sistema ibaPDA-ibaDAQ, è facile raccogliere dati di processo e di vibrazione contemporaneamente e in modo continuo, oppure in modo mirato.
ibaDAQ viene utilizzato come unità indipendente per acquisire e registrare dati. ibaDAQ integra un sistema ibaPDA completo e un disco a stato solido (SSD) interno con spazio di memoria sufficiente. L'unità centrale è il cuore del sistema modulare iba. È collegata a 4 moduli di ingresso analogici. Che si collegano agli accelerometri per raccogliere dati sulle vibrazioni direttamente da riduttori e motori. Tutti i canali sono campionati in modo sincrono con una frequenza fino a 40 kHz.
ibaInSpectra viene utilizzato per monitorare continuamente le vibrazioni in tempo reale, in modo da individuare tempestivamente eventuali fonti di errore. Poiché ibaInSpectra integra ibaPDA, non solo vengono eseguite semplici analisi delle vibrazioni, ma vengono anche individuate immediatamente le possibili relazioni tra gli effetti delle vibrazioni e il comportamento del processo. Grazie all'analisi dello spettro, le vibrazioni vengono monitorate online e messe in relazione con altri parametri di processo. Quando le vibrazioni diventano critiche per la salute della macchina o la qualità del prodotto, l'operatore dell'impianto viene allarmato. Inoltre, viene implementato un feedback nel controllo dell'impianto per regolare automaticamente i parametri corrispondenti.
ibaAnalyzer-InSpectra è il corrispondente componente aggiuntivo di ibaAnalyzer. Viene utilizzato per eseguire l'analisi delle vibrazioni sui dati raccolti. Con ibaAnalyzer-InSpectra è possibile cercare nei dati raccolti anomalie e segni precoci di problemi. Può essere integrato nel flusso di lavoro dell'esperto di vibrazioni allo stesso modo del software di analisi convenzionale dei dispositivi portatili di misurazione delle vibrazioni.
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Domande frequenti (FAQ)Un sistema efficace di monitoraggio delle vibrazioni richiede una combinazione di acquisizione dati ad alta risoluzione e analisi intelligente. Con ibaPDA, i dati di processo e quelli relativi alle vibrazioni vengono acquisiti in modo sincrono, mentre ibaInSpectra esegue un'analisi in tempo reale delle bande di frequenza. L'integrazione di dispositivi edge come ibaDAQ o ibaM-DAQ consente l'acquisizione decentralizzata dei dati direttamente sulla macchina. Ciò permette il rilevamento tempestivo e la valutazione delle vibrazioni critiche.
Un'analisi approfondita richiede l'acquisizione sincrona nel tempo di tutte le fonti di dati rilevanti. Con ibaPDA, i dati relativi alle vibrazioni, al processo e alle macchine vengono integrati in un unico sistema. ibaInSpectra analizza questi dati nel dominio della frequenza e individua le correlazioni tra gli effetti delle vibrazioni e il comportamento del processo. Ciò consente di individuare con precisione le cause alla radice dei problemi di qualità o delle sollecitazioni meccaniche.
La prevenzione dei tempi di inattività si basa sul monitoraggio continuo e sul rilevamento tempestivo delle anomalie. ibaInSpectra monitora le vibrazioni in tempo reale e le confronta con soglie prestabilite. In condizioni critiche, gli allarmi vengono attivati automaticamente. In combinazione con i dati di processo, è possibile avviare interventi mirati prima che si verifichi un guasto.
La manutenzione predittiva richiede un'analisi a lungo termine delle tendenze delle vibrazioni e della loro evoluzione nel tempo. Con ibaAnalyzer-InSpectra è possibile valutare in dettaglio i dati storici per individuare i primi segni di usura. L'acquisizione continua dei dati tramite ibaPDA fornisce la base necessaria. Ciò consente di prevedere in modo affidabile le esigenze di manutenzione e di ottimizzare le relative strategie.
L'utilizzo di dispositivi periferici come ibaDAQ o ibaM-DAQ consente l'acquisizione diretta dei dati e la loro pre-elaborazione in prossimità del macchinario. Ciò permette una gestione efficiente di elevate velocità di trasmissione dati, riducendo al minimo la latenza. Allo stesso tempo, viene mantenuta la sincronizzazione con i dati di processo acquisiti a livello centrale. Ciò migliora la qualità dei dati e consente una risposta rapida alle condizioni critiche.
Un sistema efficace di monitoraggio delle vibrazioni richiede una combinazione di acquisizione dati ad alta risoluzione e analisi intelligente. Con ibaPDA, i dati di processo e quelli relativi alle vibrazioni vengono acquisiti in modo sincrono, mentre ibaInSpectra esegue un'analisi in tempo reale delle bande di frequenza. L'integrazione di dispositivi edge come ibaDAQ o ibaM-DAQ consente l'acquisizione decentralizzata dei dati direttamente sulla macchina. Ciò permette il rilevamento tempestivo e la valutazione delle vibrazioni critiche.
Un'analisi approfondita richiede l'acquisizione sincrona nel tempo di tutte le fonti di dati rilevanti. Con ibaPDA, i dati relativi alle vibrazioni, al processo e alle macchine vengono integrati in un unico sistema. ibaInSpectra analizza questi dati nel dominio della frequenza e individua le correlazioni tra gli effetti delle vibrazioni e il comportamento del processo. Ciò consente di individuare con precisione le cause alla radice dei problemi di qualità o delle sollecitazioni meccaniche.
La prevenzione dei tempi di inattività si basa sul monitoraggio continuo e sul rilevamento tempestivo delle anomalie. ibaInSpectra monitora le vibrazioni in tempo reale e le confronta con soglie prestabilite. In condizioni critiche, gli allarmi vengono attivati automaticamente. In combinazione con i dati di processo, è possibile avviare interventi mirati prima che si verifichi un guasto.
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L'utilizzo di dispositivi periferici come ibaDAQ o ibaM-DAQ consente l'acquisizione diretta dei dati e la loro pre-elaborazione in prossimità del macchinario. Ciò permette una gestione efficiente di elevate velocità di trasmissione dati, riducendo al minimo la latenza. Allo stesso tempo, viene mantenuta la sincronizzazione con i dati di processo acquisiti a livello centrale. Ciò migliora la qualità dei dati e consente una risposta rapida alle condizioni critiche.
