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Usine de traitement de l'aluminium
Le système iba est un système de pointe pour la surveillance des conditions et des vibrations. Depuis qu'il a été installé, de nombreux temps d'arrêt critiques ont été évités.
Le défi
Dans le secteur de la transformation de l'aluminium, la qualité est certainement synonyme d'argent.
Ainsi, lorsqu'un laminoir à bandes a connu des vibrations critiques, cela a constitué un problème majeur pour une usine de transformation de l'aluminium de premier plan au Moyen-Orient. Le système iba est un système de pointe de surveillance de l'état et des vibrations. Depuis qu'il a été installé, de nombreux temps d'arrêt critiques ont été évités.
La solution
Les données de processus ne peuvent pas être exclues lors de l'évaluation critique d'une installation de traitement. Dans ce cas, l'enregistrement des données est effectué par un système ibaPDA tandis que l'analyse du processus est effectuée sur les données collectées avec ibaAnalyzer.
La surveillance des vibrations est cependant effectuée sur des appareils de bord distribués. Après l'acquisition des données de vibration à partir des accéléromètres, l'add-on ibaPDAibaInSpectra est utilisé pour analyser ces données. ibaInSpectra utilise une analyse de bande de fréquence. En conséquence, les données relatives à la machine, au processus et au produit sont utilisées pour éliminer les problèmes de qualité liés aux vibrations du système.
La solution ibaInSpectra Condition Monitoring permet aux opérateurs de l'industrie de l'aluminium de surveiller facilement l'ensemble des moteurs de production avec engrenages et de prévoir leurs besoins de maintenance.
Omer Akhtar
Ingénieur système, iba Gulf
Caractéristiques principales des composants utilisés
L'avantage est qu'en combinaison avec le système ibaPDA-ibaDAQ, il est facile de collecter des données de processus et de vibration simultanément et en continu ou de manière ciblée.
ibaDAQ est utilisé comme unité autonome pour acquérir et enregistrer des données. ibaDAQ intègre un système ibaPDA complet et un disque dur interne (SSD) avec suffisamment d'espace mémoire. L'unité centrale est le cœur du système modulaire iba. Elle est connectée à 4 modules d'entrée analogique. Ceux-ci se connectent à des accéléromètres pour collecter des données de vibration directement à partir des boîtes de vitesse et des moteurs. Tous les canaux sont échantillonnés de manière synchrone avec un taux allant jusqu'à 40 kHz.
ibaInSpectra est utilisé pour surveiller continuellement les vibrations en temps réel afin de détecter à temps les sources d'erreur possibles. Comme ibaInSpectra est intégré à ibaPDA, non seulement de simples analyses de vibrations sont effectuées, mais aussi des relations possibles entre les effets vibratoires et le comportement du processus sont immédiatement détectées. Grâce à l'analyse spectrale, les vibrations sont surveillées en ligne et mises en relation avec d'autres paramètres du processus. Lorsque les vibrations deviennent critiques pour la santé de la machine ou la qualité du produit, l'opérateur de l'usine est alerté. En outre, un retour d'information dans la commande de l'installation est mis en œuvre pour ajuster automatiquement les paramètres correspondants.
ibaAnalyzer-InSpectra est le module complémentaire correspondant à ibaAnalyzer. Ici, il est utilisé pour effectuer une analyse des vibrations sur les données collectées. Avec ibaAnalyzer-InSpectra, il est possible de rechercher des anomalies et des signes précurseurs de problèmes dans les données collectées existantes. Il peut être intégré dans le flux de travail de l'expert en vibration de la même manière que le logiciel d'analyse conventionnel des appareils de mesure de vibration portatifs.
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Questions fréquemment posées (FAQ)Un système efficace de surveillance des vibrations nécessite à la fois une acquisition de données haute résolution et une analyse intelligente. Avec ibaPDA, les données de processus et les données de vibrations sont acquises de manière synchrone, tandis qu’ibaInSpectra effectue une analyse par bande de fréquences en temps réel. L’intégration de terminaux périphériques tels que l’ibaDAQ ou l’ibaM-DAQ permet une acquisition décentralisée des données directement sur la machine. Cela permet la détection et l’évaluation précoces des vibrations critiques.
Une analyse pertinente nécessite l'acquisition synchronisée dans le temps de toutes les sources de données pertinentes. Avec ibaPDA, les données de vibrations, de processus et de machines sont regroupées au sein d'un seul système. ibaInSpectra analyse ces données dans le domaine fréquentiel et identifie les corrélations entre les effets vibratoires et le comportement du processus. Cela permet d'identifier avec précision les causes profondes des problèmes de qualité ou des contraintes mécaniques.
La prévention des temps d'arrêt repose sur une surveillance continue et la détection précoce des anomalies. ibaInSpectra surveille les vibrations en temps réel et les compare à des seuils prédéfinis. En cas de conditions critiques, des alarmes se déclenchent automatiquement. En combinant ces données avec celles du processus, il est possible de prendre des mesures ciblées avant même qu'une panne ne survienne.
La maintenance prédictive nécessite une analyse à long terme des tendances en matière de vibrations et de leur évolution dans le temps. Grâce à ibaAnalyzer-InSpectra, les données historiques peuvent être analysées en détail afin de détecter les premiers signes d'usure. L'acquisition continue de données via ibaPDA fournit la base nécessaire à cet effet. Cela permet de prévoir de manière fiable les besoins en maintenance et d'optimiser les stratégies de maintenance.
L'utilisation de terminaux périphériques tels que l'ibaDAQ ou l'ibaM-DAQ permet l'acquisition et le prétraitement directs des données à proximité de la machine. Cela permet de gérer efficacement des débits de données élevés tout en réduisant au minimum la latence. Parallèlement, la synchronisation avec les données de processus acquises de manière centralisée est maintenue. Cela améliore la qualité des données et permet de réagir rapidement en cas de situations critiques.
Un système efficace de surveillance des vibrations nécessite à la fois une acquisition de données haute résolution et une analyse intelligente. Avec ibaPDA, les données de processus et les données de vibrations sont acquises de manière synchrone, tandis qu’ibaInSpectra effectue une analyse par bande de fréquences en temps réel. L’intégration de terminaux périphériques tels que l’ibaDAQ ou l’ibaM-DAQ permet une acquisition décentralisée des données directement sur la machine. Cela permet la détection et l’évaluation précoces des vibrations critiques.
Une analyse pertinente nécessite l'acquisition synchronisée dans le temps de toutes les sources de données pertinentes. Avec ibaPDA, les données de vibrations, de processus et de machines sont regroupées au sein d'un seul système. ibaInSpectra analyse ces données dans le domaine fréquentiel et identifie les corrélations entre les effets vibratoires et le comportement du processus. Cela permet d'identifier avec précision les causes profondes des problèmes de qualité ou des contraintes mécaniques.
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L'utilisation de terminaux périphériques tels que l'ibaDAQ ou l'ibaM-DAQ permet l'acquisition et le prétraitement directs des données à proximité de la machine. Cela permet de gérer efficacement des débits de données élevés tout en réduisant au minimum la latence. Parallèlement, la synchronisation avec les données de processus acquises de manière centralisée est maintenue. Cela améliore la qualité des données et permet de réagir rapidement en cas de situations critiques.
