Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Повышение времени безотказной работы крана благодаря интеллектуальному онлайн-мониторингу

Приложение

Мостовые краны являются ключевыми компонентами многих производственных и логистических объектов. Они обеспечивают эффективную, безопасную и точную транспортировку тяжелых грузов и играют важнейшую роль в обеспечении рабочих процессов. Неожиданная поломка крана - например, из-за повреждения кранового пути - может привести к серьезным последствиям, а в худшем случае - к остановке всей производственной линии или разгрузки судна.

Crane Monitoring With ibaM-DAQ

Поэтому для операторов очень важно выявлять потенциальные источники неисправностей на ранних стадиях и заблаговременно планировать мероприятия по техническому обслуживанию, чтобы избежать сбоев в работе и максимально повысить эксплуатационную готовность крана. Интеллектуальные системы мониторинга, такие как система iba для сбора и анализа данных, помогают командам технического обслуживания, которые часто работают в условиях жестких временных ограничений, обнаруживая возникающие проблемы на ранних стадиях и позволяя проводить профилактические работы по обслуживанию.

Данные о вибрации для мониторинга поверхности взлетно-посадочной полосы

Чтобы создать точное представление о работе крана, системы мониторинга должны учитывать широкий спектр источников данных и эффективно их коррелировать.

"С помощью ibaPDA-PLC-Xplorer мы можем получить доступ к сигналам непосредственно от различных контроллеров. Комбинируя их с измерениями вибрации, мы можем рассчитать значения ускорения и связать их с выполняемым действием и точным положением крана", - объясняет Ян Клас, менеджер по продукции iba AG. "Это позволяет нам следить за ходовой частью крана с точностью до метра и точно определять места износа или повреждения".

В результате операторы могут более точно планировать задачи по техническому обслуживанию, выполнять их более эффективно и значительно сократить незапланированные простои. Ключевым требованием здесь является сбор и обработка данных с высоким разрешением непосредственно на границе - именно там, где генерируются данные. "Наше пограничное устройство ibaM-DAQ перемещается вместе с краном и позволяет подключать датчики вибрации непосредственно на месте. Эти сигналы оцениваются в режиме реального времени вместе с синхронизированными сигналами системы управления, - добавляет Клас.

Это достигается с помощью ibaInCycle, программного инструмента для онлайн-мониторинга и анализа повторяющихся операций в режиме реального времени. "В конечном итоге наша система не просто обнаруживает аномалию где-то на пути - она точно сообщает команде технического обслуживания, какой участок необходимо проверить", - подчеркивает Клас.

Обучение различным режимам работы с помощью автоматической адаптации

Поскольку ключевые параметры крана, такие как грузоподъемность или положение тележки, влияют на измеряемые значения, система мониторинга должна уметь различать различные условия работы для точного оповещения и диагностики. Система iba использует метод автоматической адаптации, который является основой для расширенного обнаружения неисправностей.

"При автоматической адаптации система узнает базовые характеристики вибрации для различных условий процесса. Данные фиксируются в виде синхронизированных по времени статистических ключевых значений, - объясняет Клас. Результаты визуализируются в виде приборных панелей или отчетов для обслуживающего персонала. Если контролируемые уровни вибрации или текущие измерения отклоняются от изученной базовой линии, система автоматически подает сигнал тревоги.

"Отклонение от заданной схемы вибрации часто является индикатором повреждения или износа ходовой части. Это делает автоматическую адаптацию в ibaInCycle высоконадежным решением для мониторинга - даже при изменяющихся условиях эксплуатации", - говорит Клас.

Для бригад технического обслуживания это означает, что они постоянно получают актуальную информацию о состоянии взлетно-посадочной полосы крана и во время плановых простоев специально направляются в те зоны, которые нуждаются в осмотре или ремонте".

Заключение

Используя интеллектуальные системы мониторинга, операторы могут обнаруживать повреждения и износ крановых путей на основе имеющихся данных и своевременно реагировать на них. Это позволяет сократить количество сбоев и незапланированных простоев, оптимизируя при этом работы по техническому обслуживанию. Такой профилактический подход особенно ценен, поскольку у обслуживающего персонала часто не хватает времени для регулярных ручных проверок крановых путей.

Вибрационный мониторинг берет на себя эту задачу, снижает рабочую нагрузку и, в конечном счете, обеспечивает повышение долгосрочной доступности этой важнейшей логистической инфраструктуры. Очень важно, чтобы система динамически адаптировалась к изменяющимся условиям процесса - и система iba является идеальным инструментом для этого.

Протестируйте систему iba прямо сейчас!

Скачайте демо-версию ibaPDA и ibaAnalyzer и начните оптимизировать свои процессы уже сегодня. Попробуйте бесплатно в течение 30 дней!

Запросить лицензию ibaPDA-Demo
Jan Clas

Наша система не просто обнаруживает аномалию на каком-то участке пути, она сообщает команде технического обслуживания, какой именно участок необходимо проверить.

Ян Клас
Менеджер по продукции, iba AG

Используемые функции

В этой истории успеха используются следующие функции системы iba.

Компании, которые полагаются на iba

Эти ведущие компании уже полагаются на систему iba.

ABB Logo
ALUNORF Logo
AMAG Logo
Arcelor Mittal Logo
BMW Logo
Baowu Logo
BRS Logo
Daimler Logo
Danieli Logo
GE Vernova Logo
Hirschvogel Group Logo
Innomotics Logo
Kastamonu Logo
Krones Logo
Leoni Logo
Logan Aluminium Logo
MTU Logo
Novelis Logo
posco Logo
Primetals Logo
RWE Logo
Saarstahl Logo
Salzgitter Logo
Siemens Energy Logo
Saudi Electricity Company Logo
Siemens Logo
SIG Logo
SMS group Logo
storaenso Logo
TATA Steel Logo
Tenaris Logo
Tennet Logo
Thermo Fisher Logo
thyssenkrupp Logo
vallourec Logo
voestalpine Logo
Voith Logo
Hyundai Logo

Success Stories

Прочитайте вдохновляющие истории успеха наших довольных клиентов.

Изучите другие приложения

Успешные применения и реальные решения с помощью системы iba.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Надежный онлайн-мониторинг кранов основан на синхронном сборе данных о вибрации, информации о положении и управляющих сигналов непосредственно на кране. С помощью ibaPDA-PLC-Xplorer можно получить доступ к данным из нескольких систем управления и сопоставить их с результатами измерения вибрации, что позволяет оценить состояние рельсовой дороги с высоким пространственным разрешением. Обработка данных осуществляется на периферии с помощью ibaM-DAQ, установленного непосредственно на кране для сбора данных с высокочастотных датчиков. Это позволяет на ранней стадии выявлять признаки износа и способствует целенаправленному планированию технического обслуживания.

В условиях меняющихся нагрузок и положений крана крайне важна контекстная оценка данных измерений. Метод автоматической адаптации в системе ibaInCycle самостоятельно распознает различные рабочие состояния и сохраняет их в качестве эталонных условий для оценки состояния крановой дороги. Отклонения от этих заученных шаблонов выявляются в режиме реального времени и фиксируются с помощью сигналов тревоги или отчетов. Это обеспечивает стабильную и надежную оценку состояния даже в условиях высокой динамичности эксплуатации.

Благодаря объединению данных о вибрации высокого разрешения с информацией о положении и управлении можно провести анализ состояния крановой пути с высокой пространственной точностью. Система ibaPDA сопоставляет технологические данные с синхронно зарегистрированными сигналами вибрации, что позволяет четко выявить участки, подверженные нагрузкам или износу. Система ibaInCycle дополнительно анализирует повторяющиеся циклы движения, выявляя локальные отклонения. Это позволяет точно локализовать повреждения на всем протяжении пути перемещения.

Пограничная аналитика позволяет проводить непосредственную оценку данных о вибрации и технологическом процессе непосредственно на кране, без необходимости передачи всех данных через центральные ИТ-системы. С помощью ibaM-DAQ данные с датчиков собираются локально и анализируются в режиме реального времени с помощью ibaInCycle, что позволяет мгновенно выявлять критические изменения состояния. Это обеспечивает срабатывание сигналов тревоги на месте и проведение целенаправленных мероприятий по техническому обслуживанию. При этом полный набор данных с высоким разрешением остается доступным для последующего анализа в ibaPDA.

Профилактическое техническое обслуживание на основе данных основано на непрерывном сборе и анализе данных о вибрации и технологических параметрах на протяжении всего срока эксплуатации крана. С помощью ibaInCycle можно анализировать повторяющиеся циклы перемещения и нагрузки, сохранять их в ibaPDA и оценивать динамику с течением времени с помощью анализа трендов. Отклонения от заложенных нормальных условий автоматически выявляются с помощью функции Auto-Adapting и отображаются в отчетах или на информационных панелях. Это позволяет планировать техническое обслуживание на упреждающей основе до возникновения неисправностей, что значительно повышает эксплуатационную готовность оборудования.

Вернуться к списку

Что бы Вы хотели сделать сегодня?

Выбрав страну, мой запрос будет направлен в страновое отделение iba AG, отвечающее за продажи и поддержку.Политика конфиденциальности