Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Оценка состояния с использованием значимых значений характеристик

Мониторинг вибрации - это просто

An open aircraft engine is shown in a brightly lit hangar, revealing its internal components.

Уменьшение сложности при расчете KPIs по данным вибрации и машинного оборудования в ibaPDA с помощью ibaInSpectra

Заказчик из авиационной промышленности эксплуатирует машину для сварки трением для производства деталей двигателя.

Здесь очень важна высокая и долгосрочная эксплуатационная готовность машины. Однако предыдущая система анализа вибрации устарела, а срок действия договора на поддержку с внешним поставщиком услуг истек. Это означало, что мониторинг и диагностика станка больше не могут быть гарантированы.

Чтобы обеспечить постоянный мониторинг вибрации машины и повысить прозрачность внутренней работы, компания решила заменить старую систему. Помимо мониторинга износа на основе данных о вибрации, необходимо было также уделять больше внимания текущему рабочему состоянию машины, не меняя при этом существующие точки измерения. Еще одним важным требованием заказчика было то, что система должна предоставлять легко интерпретируемые данные, подготавливать их к сравнению и, в конечном счете, хранить их для долгосрочных тенденций.

В поисках подходящего решения компания остановила свой выбор на системе iba, которая, помимо технических характеристик, отличается гибкостью, открытостью и возможностью комплексного анализа данных: В системе iba данные с датчиков вибрации и датчиков управления могут записываться синхронно и вычисляться в значимые значения характеристик (например, эффективное значение виброскорости или коэффициент гребня). Это позволяет легко и раздельно отслеживать различные состояния машины, например, прогрев или сварочные процессы с разной массой маховика, даже без глубоких знаний в области мониторинга состояния.

В результате облегчается работа персонала заказчика, повышается скорость реакции и возможности диагностики в случае неисправности. Кроме того, установка системы iba позволила удовлетворить множество новых требований.

Более быстрое обнаружение

отклонений и ошибочных состояний

Упрощенный анализ вибрации

отображение трендов КПЭ вибрации в зависимости от рабочей точки

Открытая система для гибкой адаптации

для различных технологических и машинных ситуаций для клиента

Возможность детального анализа

сохраняя исходные данные

С помощью ibaInSpectra мы можем преобразовать сложные сигналы в простые индикаторы и тем самым предоставить клиенту значимые данные о состоянии машины.

Ойген Грац
Инженер по применению и консалтингу, iba AG

Технология

Восемь датчиков вибрации регистрируют колебания вращающегося сварочного аппарата и записывают их в ibaPDA. Кроме того, в ibaPDA записываются соответствующие технологические данные машины, синхронизированные по времени непосредственно с ПЛК S7. Затем определенные значения характеристик рассчитываются в ibaInSpectra и присваиваются соответствующему рабочему состоянию. Их можно использовать для первичной проверки состояния машины, например, для сравнения скорости вибрации с соответствующими значениями аварийных и предупреждающих сигналов.

Для анализа тенденций была также создана приборная панель для оператора установки, которая фильтрует и визуализирует данные в зависимости от соответствующей рабочей настройки. Все зарегистрированные необработанные данные вибрации, KPI и данные машинного процесса автоматически экспортируются в собственную базу данных заказчика с помощью iba data processing, используя ibaDatCoordinator и ibaAnalyzer, и хранятся там в течение длительного времени. Это позволяет отслеживать тенденции за более длительные периоды времени, а также проводить последующий детальный анализ на основе исходных данных с помощью "свертывания", что особенно важно для экспертов в случае выявления отклонений или ошибок.

В ходе проекта iba оказала поддержку в проектировании системы, установке и настройке системы iba, определении и расчете необходимых KPI и создании профиля ibaAnalyzer для углубленного анализа в автономном режиме.

Протестируйте систему iba прямо сейчас!

Скачайте демо-версию ibaPDA и ibaAnalyzer и начните оптимизировать свои процессы уже сегодня. Попробуйте бесплатно в течение 30 дней!

Запросить лицензию ibaPDA-Demo

Используемые функции

В этой истории успеха используются следующие функции системы iba.

Узнайте больше историй успеха

Читайте вдохновляющие истории успеха наших довольных клиентов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Исходные данные о вибрации можно преобразовать в понятные показатели состояния путем расчета стандартизированных ключевых показателей эффективности (KPI), таких как среднеквадратичное значение (RMS) или коэффициент амплитуды. В системе ibaInSpectra это преобразование осуществляется непосредственно на основе данных, синхронно получаемых с датчиков и систем управления. Расчеты выполняются с учетом контекста в зависимости от рабочего состояния оборудования. Это снижает сложность и позволяет быстро оценить состояние оборудования.

Практичный подход заключается в преобразовании сложных сигнальных моделей в понятные ключевые показатели. Система ibaPDA синхронно собирает данные о вибрации и технологическом процессе, а система ibaInSpectra автоматически формирует на основе этих данных поддающиеся оценке ключевые показатели эффективности (KPI). Эти KPI можно напрямую сравнивать с пороговыми значениями и визуализировать. Благодаря этому мониторинг технического состояния становится доступным даже для операторов, не обладающих глубокими знаниями в области анализа вибрации.

Для дифференцированного анализа требуется контекстная оценка данных о вибрации с учетом рабочей точки. С помощью ibaInSpectra ключевые показатели эффективности (KPI) можно привязать к конкретным состояниям, таким как запуск, прогрев или этапы производства. Это позволяет более точно интерпретировать тенденции и отклонения. В сочетании с ibaPDA в оценку включаются все значимые технологические параметры.

Для проведения комплексного анализа необходимо сочетать анализ динамики показателей KPI с хранением исходных данных. С помощью ibaDatCoordinator и ibaAnalyzer данные можно автоматически обрабатывать, экспортировать и хранить в течение длительного времени. Показатели KPI позволяют быстро анализировать динамику, а исходные данные остаются доступными для углубленного изучения в случае возникновения неисправностей. Это создает прочную основу для постоянной оптимизации и анализа первопричин.

Раннее выявление неисправностей основано на постоянном мониторинге заданных ключевых показателей эффективности (KPI) с учетом пороговых значений для срабатывания сигналов тревоги и предупреждений. Система ibaInSpectra рассчитывает эти KPI в режиме реального времени, что позволяет проводить их оценку незамедлительно. В сочетании с ibaPDA учитывается соответствующий контекст технологического процесса, что снижает вероятность неверной интерпретации. Это повышает скорость реагирования и устойчиво улучшает эксплуатационную готовность установки.

Вернуться к списку

Что бы Вы хотели сделать сегодня?

Выбрав страну, мой запрос будет направлен в страновое отделение iba AG, отвечающее за продажи и поддержку.Политика конфиденциальности