PLC 分析
自动化系统的故障会导致生产停机和质量下降。对于能够访问存档数据的维护人员来说,故障模式分析很容易实现。通过自动或临时分析,用户可以确定因果关系,并采取行动消除或减少重复发生的机会。质量人员在研究潜在的产品缺陷时,也可以运用他们的专业知识。
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用于过程数据采集和分析的 iba 系统由经过完美调整的硬件和软件组件组成,用于采集、记录、分析和处理测量数据。iba 系统采用模块化设计,配置简便,可轻松适应各种用户和应用的具体任务。此外,iba 系统还可随时扩展,以满足您的需求。

自主、模块化、可扩展
我们用于测量、监控和分析机器、生产和能源设备的数据采集系统和软件解决方案具有模块化和可扩展性,因此可随时扩展。它们不仅可以跟上需求增长的步伐,还可以与所有标准工业控制系统进行自主通信。

有了 iba 系统,所有技术流程都将尽可能清晰明了。
Dr. Ulrich Lettau
iba AG 首席执行官
探索 iba 系统的全面可能性。
可随时扩展
除了与流程的广泛连接外,可扩展性也是 iba 系统的一个关键特性。iba系统可随时扩展,并随着需求的增加而增长。从对带有 64 个信号的 PLC 进行故障诊断,到监控带有 100,000 多个信号的大型工厂、带有机器视觉应用的摄像系统、带有自动产品发布功能的质量数据系统以及其他功能。

这些领先企业已经依赖于 iba 系统。
联系我们--我们期待您的来信!我们的专家很乐意回答您的任何问题,并帮助您应对可能面临的任何挑战。
咨询专家iba 系统的成功应用和实际解决方案。
自动化系统的故障会导致生产停机和质量下降。对于能够访问存档数据的维护人员来说,故障模式分析很容易实现。通过自动或临时分析,用户可以确定因果关系,并采取行动消除或减少重复发生的机会。质量人员在研究潜在的产品缺陷时,也可以运用他们的专业知识。
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基于采集的测量数据、摄像机图像和计算的特征值,可对过程、机器和工厂进行自动实时监控。除了在 ibaPDA 中对违反限值的信号进行简单监控外,ibaInSpectra 和 ibaInCycle 附加组件还可在 ibaPDA 中计算更复杂的特征值,从而实时识别过程变化和异常。同时,ibaVision…
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iba 状态监测系统将基于振动的特征值与工艺和材料数据相结合,可靠地检测设备的磨损情况。它由完美协调的标准组件、中央状态监测中心 ibaCMC 和现场模块化状态监测设备组成。
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为了记录自动生产的产品,需要计算质量数据和特征值,并可靠地存储在质量管理系统中。利用 iba 系统,可以自动将测量数据转换为质量数据,并将这些数据以开放格式保存在数据库或云系统中,从而为产品文档和产品发布生成客户特定的报告。
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iba 系统可连续采集并长期存储高时间分辨率的过程和机器数据。所有数据集中存档、时间同步并可随时访问--为多年运行过程中的数据驱动决策、可追溯性和工艺优化奠定了技术基础。
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iba 系统能准确地告诉您工厂和能源系统中发生了什么。所有组件都能完美地相互协调--提供所有正在发生的事情的高分辨率记录,以及各种应用所需的所有性能指标和特征值。它能告诉您在哪些方面可以改进流程和整个能源系统。
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