¿Cómo se pueden detectar de forma fiable los fallos transitorios en los sistemas controlados por PLC?

Las fallas transitorias solo pueden identificarse mediante una adquisición de datos continua y de alta resolución. ibaPDA-PLC-Xplorer permite la adquisición simbólica de señales de PLC con frecuencias de muestreo cortas (por ejemplo, 10 ms). Esto hace que incluso los cambios de señal de muy corta duración sean visibles a lo largo del tiempo. En combinación con la visualización de tendencias, se pueden identificar claramente las relaciones de causa y efecto.

¿Cómo se puede llevar a cabo una resolución rápida de problemas de forma puntual en sistemas de automatización complejos?

Para realizar análisis ad hoc eficaces, es necesario integrarse rápidamente en las estructuras de PLC existentes. ibaPDA-PLC-Xplorer permite acceder directamente a los programas S7 a través de variables simbólicas sin necesidad de configuraciones complejas. Esto permite supervisar de inmediato las señales de entrada y salida relevantes. Como resultado, se reduce considerablemente el tiempo necesario para identificar la causa raíz.

¿Cómo se pueden analizar en tiempo real las relaciones de causa y efecto en las pérdidas de señal?

Las interrupciones de señal pueden analizarse mediante el registro sincrónico de todas las señales digitales y analógicas pertinentes. ibaPDA garantiza una adquisición continua y sincroniza todas las señales en el mismo contexto temporal. Esto permite identificar qué acciones provocan directamente la pérdida de señal. A menudo, estas correlaciones no son detectables con los sistemas SCADA convencionales.

¿Cuáles son las ventajas de la adquisición de datos basada en Ethernet de alta resolución para la resolución de problemas?

La adquisición de datos basada en Ethernet permite tiempos de ciclo cortos y una integración flexible en las redes existentes. ibaPDA-PLC-Xplorer permite la captura de señales de alta resolución sin necesidad de hardware de bus de campo adicional. Esto permite analizar con precisión eventos que se producen a gran velocidad. Resulta especialmente útil para diagnosticar fallos complejos relacionados con secuencias.

¿Cómo puede el análisis basado en datos ayudar a reducir el tiempo de inactividad no planificado?

La identificación rápida de las causas fundamentales reduce significativamente o elimina los tiempos de inactividad. ibaPDA ofrece la transparencia de datos necesaria para realizar un análisis en profundidad. En combinación con ibaAnalyzer, los datos registrados pueden evaluarse con detalle. Esto permite resolver los problemas de forma sostenible y minimizar las pérdidas de producción.

Resolución de problemas en una mina

El desafío

Tras una parada de mantenimiento programada en una Planta de Procesamiento de Mineral, la puesta en marcha de una Secuencia concreta se detenía cada vez que se alcanzaba un determinado paso de la Secuencia.

Los operarios de la planta no pudieron determinar la causa raíz del problema, ya que su sistema SCADA se inundó de mensajes de alarma aparentemente no relacionados cuando se produjo esta parada de secuencia. Una rápida monitorización inicial en línea de la lógica del PLC S7 por parte del ingeniero de la planta tampoco arrojó ninguna pista significativa sobre el origen del problema.

Configuración ad hoc rápida y sencilla

para cualquier tarea de solución de problemas y optimización relacionada con el PLC S7

Basado en Ethernet

adquisición a alta velocidad

Grabación

continuo a largo plazo, así como basado en desencadenantes/eventos

La solución

Como usuario de iba, el ingeniero del sitio se dio cuenta rápidamente de que había llegado el momento de ponerse en serio y poner en marcha su ibaPDA-PLC-Xplorer.

Gracias a la integración del programa S7 basado en símbolos, la configuración de las entradas y salidas digitales que requerían monitorización fue pan comido. A continuación, los tiempos de adquisición basados en Ethernet se ajustaron a 10 ms para obtener una captura de alta resolución del evento aparentemente fugaz. Pocos minutos después, se pidió a los operadores de la planta que intentaran iniciar otra secuencia. En cuanto se produjo el fallo de la secuencia, el ingeniero echó un vistazo a los datos en directo en la pantalla de tendencias de su ibaPDA e inmediatamente se dio cuenta de la causa del problema. La tendencia mostraba claramente que todas las entradas digitales de 24 V previamente activas habían caído a cero apenas 150 ms después de que el programa de secuencia diera la orden de activar una salida digital concreta.

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Esta "pérdida" de todas las entradas digitales de 24V provocó la inundación de la Alarma en el sistema SCADA, así como que el programa del PLC abortara inmediatamente la Secuencia. Como esta parada de la secuencia también llevó a la desactivación de todas las salidas digitales asociadas (incluyendo la que "drenó" el suministro de 24V), todas las entradas volvieron a estar sanas unos 50ms después. Como todo esto sucedía en un abrir y cerrar de ojos, era imposible observarlo a través de los medios tradicionales de supervisión en línea SCADA o PLC S7.

Sin embargo, basándonos en los datos adquiridos con ibaPDA, la causa raíz era obvia y se solucionó poco después. Resulta que la salida digital en cuestión activaba una electroválvula que se había sumergido en agua durante los trabajos de mantenimiento. Esto creó un cortocircuito parcial que vació la alimentación de 24 V.

La identificación de este sencillo problema fue posible gracias a la capacidad del ibaPDA-PLC-Xplorer para la adquisición de datos, tendencias y análisis a alta velocidad a través de Ethernet.

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En este caso concreto, el ROI (retorno de la inversión) se midió en minutos. Se estima que el uso de ibaPDA-PLC-Xplorer ahorró muchas horas de tiempo de inactividad no programado y la pérdida de producción asociada.

Fritz Woller
Ingeniero de sistemas, iba Oceanía

Funciones usadas

En esta historia de éxito se utilizan las siguientes funciones del sistema iba.

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Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Cómo se pueden detectar de forma fiable los fallos transitorios en los sistemas controlados por PLC?: Las fallas transitorias solo pueden identificarse mediante una adquisición de datos continua y de alta resolución. ibaPDA-PLC-Xplorer permite la adquisición simbólica de señales de PLC con frecuencias de muestreo cortas (por ejemplo, 10 ms). Esto hace que incluso los cambios de señal de muy corta duración sean visibles a lo largo del tiempo. En combinación con la visualización de tendencias, se pueden identificar claramente las relaciones de causa y efecto.
¿Cómo se puede llevar a cabo una resolución rápida de problemas de forma puntual en sistemas de automatización complejos?: Para realizar análisis ad hoc eficaces, es necesario integrarse rápidamente en las estructuras de PLC existentes. ibaPDA-PLC-Xplorer permite acceder directamente a los programas S7 a través de variables simbólicas sin necesidad de configuraciones complejas. Esto permite supervisar de inmediato las señales de entrada y salida relevantes. Como resultado, se reduce considerablemente el tiempo necesario para identificar la causa raíz.
¿Cómo se pueden analizar en tiempo real las relaciones de causa y efecto en las pérdidas de señal?: Las interrupciones de señal pueden analizarse mediante el registro sincrónico de todas las señales digitales y analógicas pertinentes. ibaPDA garantiza una adquisición continua y sincroniza todas las señales en el mismo contexto temporal. Esto permite identificar qué acciones provocan directamente la pérdida de señal. A menudo, estas correlaciones no son detectables con los sistemas SCADA convencionales.
¿Cuáles son las ventajas de la adquisición de datos basada en Ethernet de alta resolución para la resolución de problemas?: La adquisición de datos basada en Ethernet permite tiempos de ciclo cortos y una integración flexible en las redes existentes. ibaPDA-PLC-Xplorer permite la captura de señales de alta resolución sin necesidad de hardware de bus de campo adicional. Esto permite analizar con precisión eventos que se producen a gran velocidad. Resulta especialmente útil para diagnosticar fallos complejos relacionados con secuencias.
¿Cómo puede el análisis basado en datos ayudar a reducir el tiempo de inactividad no planificado?: La identificación rápida de las causas fundamentales reduce significativamente o elimina los tiempos de inactividad. ibaPDA ofrece la transparencia de datos necesaria para realizar un análisis en profundidad. En combinación con ibaAnalyzer, los datos registrados pueden evaluarse con detalle. Esto permite resolver los problemas de forma sostenible y minimizar las pérdidas de producción.