Come è possibile monitorare e analizzare a livello centrale impianti di produzione distribuiti in tutto il mondo?

Il monitoraggio centralizzato richiede l'acquisizione e l'aggregazione coerenti dei dati di processo in tutti i siti. Con ibaPDA, i dati locali vengono acquisiti e archiviati centralmente in ibaHD-Server. ibaAnalyzer consente quindi di effettuare analisi e confronti tra i vari siti. Ciò offre una visione unificata di tutti gli impianti e delle loro prestazioni.

Come è possibile standardizzare e confrontare i processi produttivi tra diverse sedi?

Il presupposto fondamentale per la comparabilità è la definizione di indicatori chiave di prestazione (KPI) e modelli di analisi standardizzati per tutti gli impianti. Con ibaAnalyzer è possibile calcolare KPI identici e confrontarli in modo sistematico. I dati di base vengono acquisiti tramite ibaPDA, mentre ibaHD-Server ne garantisce la disponibilità a lungo termine. Ciò consente un benchmarking affidabile e l'adozione di misure di ottimizzazione mirate.

In che modo è possibile utilizzare i dati storici e in tempo reale per prevedere la qualità dei prodotti?

Combinando i dati storici con i valori attuali dei processi, è possibile sviluppare modelli predittivi per la previsione della qualità. ibaHD-Server fornisce i dati storici necessari, mentre ibaAnalyzer viene utilizzato per la creazione e la valutazione dei modelli. Gli aggiornamenti continui dei modelli consentono previsioni precise a intervalli brevi. Ciò permette di regolare i parametri di processo in modo proattivo.

In che modo è possibile aumentare la flessibilità produttiva attraverso l'analisi basata sui dati?

Un elevato grado di flessibilità richiede decisioni rapide e ben informate durante i cambi di prodotto e gli adeguamenti di processo. Con ibaAnalyzer è possibile valutare rapidamente l'impatto delle modifiche ai parametri. I dati di base vengono acquisiti tramite ibaPDA e memorizzati su ibaHD-Server. Ciò consente adeguamenti della produzione più frequenti ed efficienti.

In che modo è possibile ottenere risparmi in termini di tempo e costi grazie all'analisi centralizzata dei dati?

L'analisi centralizzata dei dati riduce le valutazioni superflue e accelera i processi decisionali. Con ibaHD-Server, tutti i dati rilevanti sono disponibili a livello centrale, mentre ibaAnalyzer ne consente una rapida interpretazione. ibaPDA garantisce una base dati coerente in tutti gli impianti. Ciò riduce al minimo lo sforzo di analisi e aumenta l'efficienza sia nelle operazioni che nell'ottimizzazione.

Ottimizzazione del processo nella lavorazione del legno

Impianti distribuiti a livello globale, un unico punto di monitoraggio

Poiché il sistema preesistente non soddisfaceva più i requisiti, l'azienda Kastamonu Entegre ha cercato un nuovo modo di acquisire e analizzare i dati per l'industria della lavorazione del legno. Dopo il test in una linea di produzione, il sistema iba è stato esteso sempre di più e nel frattempo è stato installato in numerosi impianti distribuiti in tutto il mondo.

Il progetto Vantaggi per l'azienda La tecnologia Funzioni usate Altre Success Stories

Controllo centrale dei processi e analisi di diversi impianti con il sistema iba

Grazie alla raccolta di tutti i valori acquisiti presso la sede centrale con ibaPDA, ibaAnalyzer e ibaHD-Server, l'operatore globale può monitorare e confrontare gli impianti a livello transfrontaliero e centrale e quindi effettuare ottimizzazioni. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro.

Inoltre, poiché nell'ibaHD-Server sono disponibili i dati di oltre un anno e mezzo, è possibile creare in breve tempo - ogni cinque minuti circa - modelli di laboratorio estremamente precisi per le varie fasi di produzione. Con l'aiuto di questi "Predict Laboratory Models", è possibile prevedere e quindi ottimizzare gli effetti dei diversi parametri di processo sulla qualità del prodotto. Poiché prima di utilizzare il sistema iba questa valutazione richiedeva molto tempo e i risultati erano disponibili solo dopo circa tre ore, in passato lo stesso prodotto doveva essere prodotto per 50-60 ore. Nel frattempo, i cambi di prodotto avvengono nello stabilimento due o tre volte al giorno. Ciò significa che i prodotti possono essere allineati meglio ai requisiti corrispondenti e la qualità può essere aumentata.

Panoramica centrale

dei dati di misura di tutti gli impianti

Flessibilità migliorata

di produzione

Risparmio

in tempo e denaro

La tecnologia

L'acquisizione dei dati all'interno dei singoli impianti viene realizzata con ibaPDA. Qui i dati registrati direttamente via Ethernet e i segnali PLC e bus registrati con i moduli ibaBM o ibaPADU vengono combinati e messi a disposizione del personale operativo in ibaAnalyzer. L'accesso può avvenire direttamente o da remoto; i valori misurati vengono inoltre conservati in ibaHD-Server. Per poter confrontare meglio i processi all'interno dei singoli siti, i valori caratteristici identici vengono calcolati in ibaAnalyzer per ogni impianto e poi inviati alla sede centrale. È qui che avviene il monitoraggio centrale. Per creare modelli di previsione della qualità, sono stati definiti nove parametri di monitoraggio. Sulla base dei dati storici e dei dati registrati in tempo reale dal processo, viene effettuata la valutazione, in base alla quale è possibile prevedere in modo affidabile le proprietà del prodotto. Grazie al suo successo, ogni nuovo impianto di Kastamonu Entegre è solitamente dotato del sistema iba.

Schematic illustration of wood processing

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Con il sistema iba, vengono rivelati i potenziali di ottimizzazione e quindi vengono effettuati numerosi miglioramenti. Il cliente risparmia così risorse e denaro a lungo termine.

Ahmet Kösereisoğlu
Consulente di progetto e ingegnere capo, iba Turchia

Funzioni usate

In questa storia di successo sono state utilizzate le seguenti funzioni del sistema iba.

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Domande frequenti (FAQ)

Come è possibile monitorare e analizzare a livello centrale impianti di produzione distribuiti in tutto il mondo?: Il monitoraggio centralizzato richiede l'acquisizione e l'aggregazione coerenti dei dati di processo in tutti i siti. Con ibaPDA, i dati locali vengono acquisiti e archiviati centralmente in ibaHD-Server. ibaAnalyzer consente quindi di effettuare analisi e confronti tra i vari siti. Ciò offre una visione unificata di tutti gli impianti e delle loro prestazioni.
Come è possibile standardizzare e confrontare i processi produttivi tra diverse sedi?: Il presupposto fondamentale per la comparabilità è la definizione di indicatori chiave di prestazione (KPI) e modelli di analisi standardizzati per tutti gli impianti. Con ibaAnalyzer è possibile calcolare KPI identici e confrontarli in modo sistematico. I dati di base vengono acquisiti tramite ibaPDA, mentre ibaHD-Server ne garantisce la disponibilità a lungo termine. Ciò consente un benchmarking affidabile e l'adozione di misure di ottimizzazione mirate.
In che modo è possibile utilizzare i dati storici e in tempo reale per prevedere la qualità dei prodotti?: Combinando i dati storici con i valori attuali dei processi, è possibile sviluppare modelli predittivi per la previsione della qualità. ibaHD-Server fornisce i dati storici necessari, mentre ibaAnalyzer viene utilizzato per la creazione e la valutazione dei modelli. Gli aggiornamenti continui dei modelli consentono previsioni precise a intervalli brevi. Ciò permette di regolare i parametri di processo in modo proattivo.
In che modo è possibile aumentare la flessibilità produttiva attraverso l'analisi basata sui dati?: Un elevato grado di flessibilità richiede decisioni rapide e ben informate durante i cambi di prodotto e gli adeguamenti di processo. Con ibaAnalyzer è possibile valutare rapidamente l'impatto delle modifiche ai parametri. I dati di base vengono acquisiti tramite ibaPDA e memorizzati su ibaHD-Server. Ciò consente adeguamenti della produzione più frequenti ed efficienti.
In che modo è possibile ottenere risparmi in termini di tempo e costi grazie all'analisi centralizzata dei dati?: L'analisi centralizzata dei dati riduce le valutazioni superflue e accelera i processi decisionali. Con ibaHD-Server, tutti i dati rilevanti sono disponibili a livello centrale, mentre ibaAnalyzer ne consente una rapida interpretazione. ibaPDA garantisce una base dati coerente in tutti gli impianti. Ciò riduce al minimo lo sforzo di analisi e aumenta l'efficienza sia nelle operazioni che nell'ottimizzazione.