Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Оптимизация процессов в деревообработке

Распределенные по всему миру заводы, одна точка мониторинга

Поскольку устаревшая система уже не отвечала требованиям, компания Kastamonu Entegre искала новый способ получения и анализа данных для деревообрабатывающей промышленности. После тестирования на одной производственной линии система iba стала распространяться все дальше и дальше и к настоящему времени установлена на многочисленных предприятиях по всему миру.

Wooden floorboards are being processed on a conveyor belt in a bright, modern factory.

Централизованное управление технологическими процессами и анализ различных заводов с помощью системы iba

Благодаря сбору всех полученных данных в головном офисе с помощью ibaPDA, ibaAnalyzer и ibaHD-Server, глобальный игрок может контролировать и сравнивать заводы на разных территориях и централизованно, что позволяет оптимизировать работу. Это экономит время и деньги.

Кроме того, поскольку в ibaHD-Server доступны данные за более чем полтора года, высокоточные лабораторные модели для различных производственных этапов могут быть созданы за короткое время - примерно каждые пять минут. С помощью этих "лабораторных моделей Predict" можно прогнозировать и оптимизировать влияние различных параметров процесса на качество продукции. Поскольку до использования системы iba эта оценка занимала у Kastamonu Entegre очень много времени и результаты были доступны только через три часа, раньше один и тот же продукт приходилось производить в течение 50-60 часов. В то же время смена продукции происходит на заводе два-три раза в день. Это означает, что продукция может быть лучше приведена в соответствие с соответствующими требованиями и повышено ее качество.

Центральный обзор

данные измерений со всех заводов

Повышенная гибкость

производство

Сбережения

по времени и деньгам

Технология

Сбор данных на отдельных предприятиях осуществляется с помощью ibaPDA. Здесь данные, записанные непосредственно через Ethernet, а также сигналы ПЛК и шины, записанные с помощью модулей ibaBM или ibaPADU, объединяются и предоставляются обслуживающему персоналу в ibaAnalyzer. Доступ может осуществляться напрямую или удаленно, измеренные значения также хранятся в ibaHD-Server. Чтобы иметь возможность лучше сравнивать процессы на отдельных объектах, идентичные значения характеристик рассчитываются в ibaAnalyzer для каждого предприятия и затем отправляются в головной офис. Именно здесь осуществляется централизованный мониторинг. Для создания моделей прогнозирования качества были определены девять параметров мониторинга. На основе исторических данных и записанных в реальном времени данных процесса происходит оценка, на основании которой можно достоверно предсказать свойства продукта. Благодаря своему успеху каждый новый завод Kastamonu Entegre обычно оснащается системой iba.

Протестируйте систему iba прямо сейчас!

Скачайте демо-версию ibaPDA и ibaAnalyzer и начните оптимизировать свои процессы уже сегодня. Попробуйте бесплатно в течение 30 дней!

Запросить лицензию ibaPDA-Demo
Ahmet Kösereisoglu

С помощью системы iba выявляются потенциалы оптимизации и, следовательно, проводятся многочисленные улучшения. Таким образом, клиент экономит ресурсы и деньги в долгосрочной перспективе.

Ахмет Кёсерейсоглу
Консультант проекта и ведущий инженер, iba Турция

Используемые функции

В этой истории успеха используются следующие функции системы iba.

Узнайте больше историй успеха

Читайте вдохновляющие истории успеха наших довольных клиентов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Централизованный мониторинг требует последовательного сбора и агрегирования данных о технологических процессах со всех объектов. С помощью ibaPDA локальные данные собираются и централизованно хранятся на сервере ibaHD-Server. Затем ibaAnalyzer обеспечивает межобъектовый анализ и сравнение. Это позволяет получить единое представление обо всех предприятиях и их производительности.

Основой для сопоставимости является определение стандартизированных ключевых показателей эффективности (KPI) и моделей анализа для всех заводов. С помощью ibaAnalyzer можно рассчитывать одинаковые KPI и проводить их систематическое сравнение. Исходные данные собираются через ibaPDA, а ibaHD-Server обеспечивает их долгосрочную доступность. Это позволяет проводить надежный сравнительный анализ и принимать целенаправленные меры по оптимизации.

Совместив исторические данные с текущими показателями технологического процесса, можно разработать прогнозные модели для оценки качества. Сервер ibaHD-Server предоставляет необходимые исторические данные, а ibaAnalyzer используется для создания и оценки моделей. Постоянное обновление моделей обеспечивает точность прогнозов с короткими интервалами. Это позволяет оперативно корректировать параметры технологического процесса.

Высокая гибкость требует принятия быстрых и обоснованных решений при смене продукции и корректировке технологических процессов. С помощью ibaAnalyzer можно быстро оценить последствия изменения параметров. Исходные данные собираются с помощью ibaPDA и хранятся на сервере ibaHD-Server. Это позволяет чаще и эффективнее корректировать производственные процессы.

Централизованный анализ данных позволяет сократить количество излишних оценок и ускорить процессы принятия решений. С помощью ibaHD-Server все необходимые данные становятся доступны в едином центре, а ibaAnalyzer обеспечивает их оперативную интерпретацию. ibaPDA гарантирует единую базу данных для всех предприятий. Это позволяет минимизировать трудозатраты на анализ и повысить эффективность как в эксплуатации, так и в процессе оптимизации.

Вернуться к списку

Что бы Вы хотели сделать сегодня?

Выбрав страну, мой запрос будет направлен в страновое отделение iba AG, отвечающее за продажи и поддержку.Политика конфиденциальности