PLC 分析
自动化系统的故障会导致生产停机和质量下降。对于能够访问存档数据的维护人员来说,故障模式分析很容易实现。通过自动或临时分析,用户可以确定因果关系,并采取行动消除或减少重复发生的机会。质量人员在研究潜在的产品缺陷时,也可以运用他们的专业知识。
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自动化系统的故障会导致生产停机和质量下降。对于能够访问存档数据的维护人员来说,故障模式分析很容易实现。通过自动或临时分析,用户可以确定因果关系,并采取行动消除或减少重复发生的机会。质量人员在研究潜在的产品缺陷时,也可以运用他们的专业知识。
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iba 系统可连续采集并长期存储高时间分辨率的过程和机器数据。所有数据集中存档、时间同步并可随时访问--为多年运行过程中的数据驱动决策、可追溯性和工艺优化奠定了技术基础。
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使用 iba 系统进行技术数据采集与分析
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要想获得机器行为的完全透明度,就必须对驱动装置、PLC 逻辑、传感器和机械部件在实际运行条件下的互动情况有一个统一的认识。
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通过边缘分析应用程序,您可以根据流程数据对本地流程进行实时监控。本地获取的过程数据可直接在生成处进行自主处理。通过可配置的报警或向控制系统输出,可对偏差立即做出反应。随后,可将结果和特征值轻松安全地集成到云基础设施中。
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iba 系统提供多种从 S7 控制器获取数据的方法,可满足不同需求。
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iba 系统提供了多种从 TwinCAT 或其他基于 EtherCAT 的控制器获取数据的方法 - 在每种情况下都能满足不同的要求。iba 解决方案尤其支持 TwinCAT 2 和 TwinCAT 3。
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iba 系统提供多种从 Allen-Bradley 控制器获取数据的方法,特别是通过 EtherNet/IP - 适合不同要求的解决方案。
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iba 系统提供了从 SIMOTION 和 SINAMICS 驱动控制器获取数据的多种方式,是满足不同需求的正确解决方案。
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使用 ibaPDA-Interface-SINUMERIK-Xplorer 界面,可直接从西门子 SINUMERIK CNC 控制系统记录数据。连接和信号选择与所有 Xplorer 接口一样简单。
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要充分释放测量数据的潜力,就必须实现测量数据的民主化,使所有用户群体都能全面获取和使用测量数据。
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