为复杂问题量身定制解决方案

自动化系统的故障会导致生产停机和质量下降。对于能够访问存档数据的维护人员来说，故障模式分析很容易实现。通过自动或临时分析，用户可以确定因果关系，并采取行动消除或减少重复发生的机会。质量人员在研究潜在的产品缺陷时，也可以运用他们的专业知识。

使用 iba 系统进行技术数据采集与分析

要想获得机器行为的完全透明度，就必须对驱动装置、PLC 逻辑、传感器和机械部件在实际运行条件下的互动情况有一个统一的认识。

iba 系统提供多种从 S7 控制器获取数据的方法，可满足不同需求。

iba 系统提供了多种从 TwinCAT 或其他基于 EtherCAT 的控制器获取数据的方法 - 在每种情况下都能满足不同的要求。iba 解决方案尤其支持 TwinCAT 2 和 TwinCAT 3。

iba 系统提供多种从 Allen-Bradley 控制器获取数据的方法，特别是通过 EtherNet/IP - 适合不同要求的解决方案。

iba 系统提供了从 SIMOTION 和 SINAMICS 驱动控制器获取数据的多种方式，是满足不同需求的正确解决方案。

使用 ibaPDA-Interface-SINUMERIK-Xplorer 界面，可直接从西门子 SINUMERIK CNC 控制系统记录数据。连接和信号选择与所有 Xplorer 接口一样简单。

日益增长的复杂性和流程速度给技术密集型制造企业带来了巨大挑战。这些因素不仅增加了流程的理解、分析、维护和优化难度，也使各部门之间的顺利合作变得更加复杂。

数据早已成为 21 世纪最重要的资源。现代分散式工业设备使用工业总线系统将大量执行器和传感器数据传输到控制系统。借助合适的工具，如 iba AG 的 ibaBM-PN 总线监控器，可以确定性地记录和分析通信过程中的数据。这对复杂自动化过程的经济性和无故障运行具有重要意义。