总线监控器是重要的数字化工具

不同标准是主要障碍

这里的一个主要挑战是总线技术的多样性，因为在工业环境中已经形成了不同的标准 - PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT®、PROFIBUS 或 CAN/CANopen 只是其中的一些技术。这正是 iba系统所能提供的解决方案：凭借其与不同自动化系统和总线技术的出色连接性 ，iba系统可以连接到所有常见的现场总线系统。这样，iba 数据采集系统就可以通过 iba 总线监控器集成到大多数现有网络中。总线监控器所监控的数据和信号可通过数据采集软件（ibaPDA）进行记录和可视化，然后提供给用户。

需求决定运行模式

总线监控器可采用不同的操作方式：在嗅探模式（=监听模式）下，总线上传输的数值作为信号被读取和记录。在这种情况下，无需更改项目配置。在主动模式下，作为所谓的主动总线参与者，总线监控器可以主动接收 PLC 发送给它的数值。总线监控器由控制器专门寻址，并提供任何数据。总线监控器的运行模式始终取决于各自的应用。

作为嗅探器运行

在嗅探器模式下，总线监控器监听总线线路，因此可以不受干扰地记录总线上传输的所有数据。监听总线线路丝毫不会影响现场总线上的实际数据传输。以这种方式记录的数据不会失真，并保持原有的速度和顺序。这样就能对控制器和总线设备之间的通信进行探索性分析。iba 总线监控器只需连接到网络中，无需改变控制器的现有配置。例如，在 PROFINET 系统中，控制器和相应设备之间集成了相应的 ibaBM-PN 总线监控器。连接通过设备的 TAP 接口（测试接入点）进行，因此添加总线监控器不会产生额外的故障点，因为即使 ibaBM-PN 出现故障，控制器和 PN 设备之间的通信也不会中断。

作为主动参与者运行

作为主动参与者，总线监控器直接由 PLC 寻址，并能接收主动发送给它的所有值。这意味着控制系统的所有内部数据都可以被记录下来，而无需将其连接到额外的模拟或数字 IO 终端。在这种情况下，总线监控器与现场总线系统同步连接，以接收确定的数据。发送到总线监控器的数据必须在 PLC 中进行配置。对于总线监控器 ibaBM-DP (PROFIBUS)、ibaBM-eCAT (EtherCAT®) 和 ibaBM-PN (PROFINET)，可使用请求方式进行便捷测量：在 ibaPDA 中通过符号名称选择所需的测量值，然后循环传输。这需要在控制系统中一次性集成所提供的功能块。这样做的一大好处是，即使没有编程经验的系统操作员也能轻松记录所需的数据。例如，ibaBM-PN 总线监控器有两个独立的内部 PROFINET 设备，可由 PROFINET 控制器提供特定数据并进行单独配置。因此，一个总线监控器最多可与 8 个 PN 控制器通信，从而可集成到线路或星形结构中，并连接到两个独立的 PROFINET 绞线上。这些设备还可用于通过 PROFINET 从 ibaPDA 向控制器发送数据。例如，可以监控某些信号值，并在超出极限值时发出警告信息或其他事件信号。

诊断功能

除了两种运行模式外，iba 总线监控器还可收集现场总线和相应设备的状态信息，并将其显示在ibaPDA 中。例如，在 PROFIBUS 网络中，不同通信参与者的工作状态会以彩色显示，总线系统的周期时间、波特率或设备数量也会显示出来。这样，总线错误就能被快速检测出来，从而对现场总线系统的可用性和维护成本产生积极影响。

集成到 iba 系统中

在ibaPDA 的 I/O 管理器中可以方便地配置要记录的信号：通过自动检测功能，ibaPDA 可检测到所连接的设备，并在 I/O 管理器中显示出来。所需的设置可直接在用户界面上快速简便地完成，并保存在设备中。iba 系统的另一个优势是，总线监控器的数据记录可与其他测量信号（例如来自接口的信号）同步显示在ibaPDA 中。这样，尽管标准或数据源不同，也能创建一个同步且清晰的数据库。