Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

"ibaDaVIS предоставляет всем пользователям удобный доступ к данным и помогает нам быстрее решать возникающие проблемы".

Демократизация данных

Поскольку устаревшая система уже не отвечала требованиям эксплуатации, BILSTEIN GROUP пришлось искать новое решение для визуализации данных о процессах. Их выбор пал на систему iba. С помощью ibaDaVIS компания, специализирующаяся на производстве холоднокатаной ленты, получила веб-инструмент для визуализации и анализа, который обеспечивает значительно более широкое и детальное представление о данных технологического процесса. В результате проблемы можно не только быстрее решать, но и проактивно анализировать с помощью новых возможностей оценки.

A large blue industrial machine with BILSTEIN written on it oversees two parallel metal cylinders in a factory.

Нет запасных частей - нет будущего

В течение многих лет компания BILSTEIN использовала систему визуализации данных о процессах, частично основанную на MS-DOS. Когда система была снята с производства, а запасные части к ней больше не поставлялись, необходимо было найти альтернативу.

"Мы уже внедрили множество решений на базе iba в наши операции по техническому обслуживанию и очень довольны ими. Так мы познакомились с ibaDaVIS", - объясняет Уфук Карван, руководитель отдела технологического и системного инжиниринга компании BILSTEIN. На первом этапе специалист по решениям в области холодной прокатки записал примерные данные и в итоге решил внедрить систему iba на своем новом прокатном стане. "К настоящему времени мы оснастили системой 13 линий, еще две находятся в процессе установки. Это уже примерно половина всего нашего предприятия", - говорит Карван.
На стане холодной прокатки в Хоэнлимбурге все этапы, от стрижки до закалки материала, теперь оснащены измерительной техникой. Благодаря стандартизации определенных типов сигналов можно легко сравнивать этапы процесса на разных линиях, что позволяет выявить потенциал оптимизации. Кроме того, непрерывный сбор данных позволяет проводить точный анализ выпускаемой продукции. "Например, когда мы просматриваем этапы технологического процесса, связанные с конкретным рулоном, мы видим, как именно он был прокатан или пропущен через кожу. Это позволяет нам сравнивать отдельные производственные последовательности от тандемного стана до линии ножниц", - продолжает Карван. "Для нас это важный шаг на пути к Индустрии 4.0".

Новые возможности в области обеспечения качества

Перед внедрением системы к составлению требований были привлечены начальники смен, мастера, инженеры по применению и обслуживающий персонал. Это позволило BILSTEIN определить, какие сигналы, KPI, визуализации и долгосрочные записи необходимы для обеспечения качества и контроля. "В результате мы получили обширную картину процессов, и благодаря системе iba у нас теперь есть доступ к гораздо большему количеству данных, чем раньше. Теперь мы можем визуализировать то, что раньше было невозможно отобразить. Это помогает нам решать проблемы более эффективно - и в результате мы получили мощную поддержку на всем предприятии", - говорит Карван.

Еще одним ключевым фактором для специалиста по производству листового проката стала легкая доступность данных о технологическом процессе. Благодаря ibaDaVIS пользователи могут быстро получать доступ к данным процесса, экспортировать наборы данных и углубляться в них с помощью ibaAnalyzer. Это приводит к подлинной демократизации данных, как подчеркивает Карван: "В настоящее время у нас около 100 пользователей. Будь то лаборатория, инженеры-прикладники, начальники смен или операторы - все могут получить доступ к данным и работать с ними непосредственно через веб-браузер, без необходимости проходить через кого-то еще".

Ufuk Karvan

Система iba помогает нам решать проблемы более эффективно - и в результате мы получили мощную поддержку на всем предприятии.

Уфук Карван
Руководитель отдела технологического и системного инжиниринга, BILSTEIN

Значительный потенциал экономии за счет анализа лома

Решение iba уже зарекомендовало себя в различных сценариях: например, при вводе в эксплуатацию новой линии холодной прокатки для быстрой оптимизации можно было использовать эталонные значения с существующих линий. Однако одно открытие стало настоящим сюрпризом: "Статистика по лому была поистине наглядной. Теперь мы можем точно определить, где и в каком количестве образуется лом. Раньше это было под большим вопросом, но теперь мы можем точно определить это, устранить основные причины и соответствующим образом улучшить статистику брака". Необходимые меры могут быть получены непосредственно из данных. Каждое улучшение здесь экономит нам реальные деньги и помогает сделать наш баланс CO₂ более экологичным", - утверждает Карван.

Конечно, в текущую конфигурацию iba еще можно внести небольшие изменения, но "в основном наши требования удовлетворены. И iba быстро реагирует на наши запросы. Все это способствует тому, что мы еще больше расширим использование системы", - заключает Карван.

Протестируйте систему iba прямо сейчас!

Скачайте демо-версию ibaPDA и ibaAnalyzer и начните оптимизировать свои процессы уже сегодня. Попробуйте бесплатно в течение 30 дней!

Запросить лицензию ibaPDA-Demo

Используемые функции

В этой истории успеха используются следующие функции системы iba.

Узнайте больше историй успеха

Читайте вдохновляющие истории успеха наших довольных клиентов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Браузерное решение обеспечивает доступ к производственным данным из любого места без необходимости установки локального программного обеспечения. С помощью ibaDaVIS пользователи из производственных, технических и контрольно-измерительных служб могут одновременно получать доступ к одним и тем же данным. Единая база данных сокращает затраты на координацию и ускоряет анализ проблем. Это способствует более широкому использованию данных в повседневной работе.

Для обеспечения сопоставимости данных необходимы стандартизированные показатели и ключевые показатели эффективности (KPI) на всех заводах. С помощью ibaPDA эти данные можно собирать и структурировать единообразно. Затем в системе ibaDaVIS данные можно визуализировать и анализировать в масштабе нескольких заводов. Это позволяет проводить прямое сравнение, что помогает выявлять отклонения и потенциал для оптимизации.

Для проведения подробного анализа первопричин необходима сквозная прослеживаемость этапов технологического процесса для отдельных продуктов. С помощью ibaPDA все необходимые технологические данные фиксируются на протяжении всей производственной цепочки. ibaDaVIS обеспечивает структурированную визуализацию этих данных, а ibaAnalyzer — их углубленный анализ. Это позволяет точно выявлять источники ошибок.

Систематический анализ технологических данных позволяет точно распределить объемы брака по отдельным этапам технологического процесса. С помощью ibaDaVIS можно визуализировать и анализировать соответствующие ключевые показатели эффективности (KPI). В сочетании с ibaPDA это создает надежную базу данных для выявления первопричин. Это позволяет принимать целенаправленные меры по сокращению материальных потерь и затрат.

Тесная интеграция средств визуализации и анализа снижает фрагментацию системы и ускоряет получение аналитических выводов. ibaDaVIS обеспечивает быстрый обзор необходимых данных, а ibaAnalyzer позволяет проводить их детальное изучение. Прямой обмен наборами данных между обеими системами упрощает рабочий процесс анализа. Это позволяет быстрее разрабатывать и внедрять меры по оптимизации.

Вернуться к списку

Что бы Вы хотели сделать сегодня?

Выбрав страну, мой запрос будет направлен в страновое отделение iba AG, отвечающее за продажи и поддержку.Политика конфиденциальности