海上风电的最高电网安全性
GE Vernova 在索非亚项目中采用 iba 系统
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在钢铁厂和冶金厂中,由于电能质量干扰而造成的停机时间和维修成本日益增加。此外,从公共电网获取电能时,必须满足合同约定的某些质量特性。
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了解 iba 系统如何助力运营卓越,并为未来的电网提供可视化支持。
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通过使用 ibaPQU-S 进行测量,并使用ibaAnalyzer 对测量值进行进一步分析,可以发现个别谐波值过高以及相位负载不平衡。通过优化现有变压器和线路的工作负荷,可以降低这些参数。从那时起,电网就开始受到长期监控,从而可以对电网动态进行早期干预。
通过将其与 PLC 的数据相结合,可以对工艺链的变化做出快速反应。这样,既能保证所需的产品质量,又能减少因网络质量差而导致的高停机时间和维修成本。
每周都会生成一份包含相应认证信息的报告,用于文件备份。
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线路同步、高达 40 kHz 的采样率可检测到所有电网异常,没有任何事件未被检测到。
托马斯-卡拉马格诺
PQ 专家,iba AG
符合标准的监测需要对所有相关电气参数进行高分辨率、与电网同步的采集。iba系统根据EN61000-4-30 A类标准,持续记录电压、电流、频率和谐波。通过ibaAnalyzer进行分析,可精确识别谐波和相位不平衡等偏差。结合ibaHD-Server使用,这为监测和合规性验证提供了可靠的长期数据基础。
检测此类干扰需要高采样率和基于频率的信号分析。iba系统能够进行高频电网同步测量,甚至可捕获短暂的瞬态事件。ibaAnalyzer可对各个谐波和相位不平衡进行详细评估。这有助于精确评估电能质量,并据此制定有针对性的优化措施。
只有将能源数据与工艺数据进行时间同步的整合,才能实现可靠的根本原因分析。ibaPDA 能够同步采集控制系统中的工艺数据与电气参数。通过综合分析这些数据集,可以揭示工厂运行与电能质量之间的相互作用。这使得工艺状态与电气异常之间能够建立直接的关联。
符合标准的要求需要持续且无缺失的数据采集。通过结合使用 iba 硬件和软件组件,可针对所有相关质量参数进行评估,并将其与预设限值进行比对。自动报告功能支持定期生成文档,以满足内部及合同要求。通过在 ibaHD-Server 中的长期存储,可确保历史数据随时可供调用。
通过分析负荷流、谐波及相位分布,可以发掘具体的优化潜力。典型的优化措施包括平衡变压器负荷和调整电网配置。ibaAnalyzer 支持基于实测数据直接验证这些改进措施的效果。这有助于及早预防电力相关故障,并可持续地提高工厂的可用性。